neye11

बातम्या

21 बाह्य भिंतीवरील कोटिंग्जसाठी सामान्य बांधकाम समस्या आणि समाधान!

01

हळू कोरडे आणि परत चिकट

पेंट ब्रश केल्यानंतर, पेंट फिल्म निर्दिष्ट वेळेपेक्षा जास्त कोरडे होत नाही, ज्याला स्लो ड्राईंग म्हणतात. जर पेंट फिल्म तयार झाली असेल, परंतु तरीही एक चिकट बोटाची घटना आहे, तर त्याला बॅक स्टिकिंग म्हणतात.

 

कारणे:

1. ब्रशद्वारे लागू केलेला पेंट फिल्म खूपच जाड आहे.

2. पेंटचा पहिला कोट वाळवण्यापूर्वी, पेंटचा दुसरा कोट लावा.

3. ड्रायरचा अयोग्य वापर.

4. सब्सट्रेट पृष्ठभाग स्वच्छ नाही.

5. सब्सट्रेट पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे नाही.

 

दृष्टीकोन:

1. किंचित हळू कोरडे आणि परत चिकटून राहण्यासाठी, वायुवीजन मजबूत केले जाऊ शकते आणि तापमान योग्य प्रकारे वाढविले जाऊ शकते.

2. हळू कोरडे किंवा गंभीर स्टिकिंग बॅक असलेल्या पेंट फिल्मसाठी, ते मजबूत दिवाळखोर नसलेले आणि पुन्हा-स्प्रे-स्प्रेडसह धुतले पाहिजे.

 

02

पावडर: चित्रकला नंतर, पेंट फिल्म पावडर बनते

कारणे:

1. कोटिंग राळचा हवामान प्रतिकार खराब आहे.

2. खराब भिंत पृष्ठभाग उपचार.

3. पेंटिंग दरम्यान तापमान खूपच कमी आहे, परिणामी चित्रपटाची कमकुवतपणा कमी होतो.

4. पेंटिंग करताना पेंट जास्त पाण्यात मिसळला जातो.

 

चॉकिंगचा उपाय:

प्रथम पावडर साफ करा, नंतर चांगल्या सीलिंग प्राइमरसह प्राइम, आणि नंतर चांगल्या हवामान प्रतिकारांसह वास्तविक दगड पेंट पुन्हा स्प्रे करा.

 

03

विकृत रूप आणि लुप्त होत आहे

कारणः

1. सब्सट्रेटमधील आर्द्रता खूप जास्त आहे आणि भिंतीच्या पृष्ठभागावर पाणी-विद्रव्य मीठ स्फटिकासारखे बनते, ज्यामुळे विकृतीकरण होते आणि फिकट होते.

२. कनिष्ठ वास्तविक दगड पेंट नैसर्गिक रंगाच्या वाळूचा बनलेला नाही आणि बेस मटेरियल अल्कधर्मी आहे, ज्यामुळे रंगद्रव्य किंवा राळ कमकुवत अल्कली प्रतिरोधने नुकसान होते.

3. खराब हवामान.

4. कोटिंग सामग्रीची अयोग्य निवड.

 

उपाय:

जर आपण बांधकाम दरम्यान ही घटना पाहिली तर आपण प्रथम प्रश्नातील पृष्ठभाग पुसून टाकू किंवा फावडे करू शकता, सिमेंट पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या आणि नंतर सीलिंग प्राइमरचा एक थर लावा आणि एक चांगला वास्तविक दगड पेंट निवडू शकता.

 

04

सोलणे आणि फ्लेकिंग

कारणः

बेस मटेरियलच्या उच्च आर्द्रतेमुळे, पृष्ठभागावर उपचार स्वच्छ नाही आणि ब्रशिंग पद्धत चुकीची आहे किंवा निकृष्ट प्राइमरचा वापर केल्यास पेंट फिल्म बेस पृष्ठभागापासून वेगळा होईल.

 

उपाय:

या प्रकरणात, आपण प्रथम भिंत गळती होत आहे की नाही हे तपासावे. जर तेथे गळती झाली असेल तर आपण प्रथम गळतीच्या समस्येचे निराकरण केले पाहिजे. मग, सोललेली पेंट आणि सैल सामग्री सोलून घ्या, सदोष पृष्ठभागावर टिकाऊ पोटी घाला आणि नंतर प्राइमर सील करा.

 

05

फोड

पेंट फिल्म कोरडे झाल्यानंतर, पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या आकाराचे बबल पॉईंट्स असतील, जे हाताने दाबले जाते तेव्हा किंचित लवचिक असू शकते.

 

कारणः

1. बेस लेयर ओलसर आहे आणि पाण्याच्या बाष्पीभवनमुळे पेंट फिल्म फोडण्यास कारणीभूत ठरते.

२. फवारणी करताना, संकुचित हवेमध्ये पाण्याची वाफ असते, जी पेंटमध्ये मिसळली जाते.

3. प्राइमर पूर्णपणे कोरडे नाही आणि जेव्हा पाऊस पडतो तेव्हा टॉपकोट पुन्हा लागू होतो. जेव्हा प्राइमर कोरडे होते, तेव्हा टॉपकोट उचलण्यासाठी गॅस तयार केला जातो.

 

उपाय:

जर पेंट फिल्म किंचित फोडली गेली असेल तर पेंट फिल्म कोरडे झाल्यानंतर वॉटर सॅंडपेपरने गुळगुळीत केले जाऊ शकते आणि नंतर टॉपकोट दुरुस्ती केली जाते; जर पेंट फिल्म अधिक गंभीर असेल तर पेंट फिल्म काढली जाणे आवश्यक आहे आणि बेस लेयर कोरडे असले पाहिजे. , आणि नंतर वास्तविक दगड पेंट फवारणी करा.

 

06

लेअरिंग (चाव्याव्दारे तळाशी देखील ओळखले जाते)

लेअरिंग इंद्रियगोचरचे कारण असे आहे:

 

ब्रशिंग करताना, प्राइमर पूर्णपणे कोरडे नसते आणि वरच्या कोटची पातळ पातळ प्राइमर फुगते, ज्यामुळे पेंट फिल्म संकुचित होते आणि सोलते.

 

उपाय:

कोटिंगचे बांधकाम निर्दिष्ट वेळेच्या अंतरानुसार केले जाणे आवश्यक आहे, कोटिंग खूप जाडपणे लागू केले जाऊ नये आणि प्राइमर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर टॉपकोट लागू केले जावे.

 

07

Sagging

बांधकाम साइट्सवर, पेंट बर्‍याचदा भिंतींवरुन स्लिपिंग किंवा टपकावताना आढळतो, अश्रू किंवा लहरी देखावा तयार करतो, सामान्यत: अश्रू म्हणून ओळखला जातो.

 

कारण आहे:

1. पेंट फिल्म एकाच वेळी खूप जाड आहे.

2. सौम्य प्रमाण खूप जास्त आहे.

3. वाळू नसलेल्या जुन्या पेंट पृष्ठभागावर थेट ब्रश करा.

 

उपाय:

1. प्रत्येक वेळी पातळ थरसह अनेक वेळा लागू करा.

2. सौम्य प्रमाण कमी करा.

3. सँडपेपरसह ब्रश केलेल्या ऑब्जेक्टच्या जुन्या पेंट पृष्ठभागावर वाळू द्या.

 

08

सुरकुत्या: पेंट फिल्म अंड्युलेटिंग सुरकुत्या तयार करते

कारणः

1. पेंट फिल्म खूप जाड आहे आणि पृष्ठभाग संकुचित होते.

2. जेव्हा पेंटचा दुसरा कोट लागू केला जातो तेव्हा पहिला कोट अद्याप कोरडा नाही.

3. कोरडे असताना तापमान खूप जास्त असते.

 

उपाय:

हे टाळण्यासाठी, जास्त जाड आणि ब्रश समान रीतीने वापरणे टाळा. पेंटच्या दोन कोटांमधील मध्यांतर पुरेसे असणे आवश्यक आहे आणि दुसरा कोट लावण्यापूर्वी पेंट फिल्मचा पहिला थर पूर्णपणे कोरडा आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

 

09

क्रॉस-दूषिततेचे अस्तित्व तीव्र आहे

कारणः

बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान ग्रिडवरील वितरणाकडे पृष्ठभागाच्या थराने लक्ष दिले नाही, परिणामी रोलिंग ऑफ दिसू लागले.

 

उपाय:

बांधकाम प्रक्रियेत, क्रॉस-दूषित होण्याचे नुकसान टाळण्यासाठी प्रत्येक बांधकाम चरणांचे पालन करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, आम्ही अँटी-एजिंग, अँटी-उच्च तापमान आणि भरण्यासाठी मजबूत रेडिएशन प्रतिकार असलेले सहाय्यक कोटिंग्ज निवडू शकतो, ज्यामुळे क्रॉस-दूषितपणा कमी होऊ शकतो.

 

10

विस्तृत स्मेयरिंग असमानता

कारणः

 

चे मोठे क्षेत्र​​सिमेंट मोर्टारचा परिणाम मंद कोरडे होतो, ज्यामुळे क्रॅकिंग आणि पोकळ होण्यास कारणीभूत ठरेल; एमटी -217 बेंटोनाइट वास्तविक दगड पेंटमध्ये वापरला जातो आणि बांधकाम गुळगुळीत आणि स्क्रॅप करणे सोपे आहे.

 

उपाय:

फाउंडेशन हाऊसच्या प्लास्टरिंग प्रक्रियेदरम्यान सरासरी विभागणी उपचार करा आणि मोर्टारशी समान रीतीने जुळवा.

 

11

पाण्याच्या संपर्कात पांढरे करणे, पाण्याचे खराब प्रतिकार

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

 

पावसाने भिजल्यानंतर आणि भिजल्यानंतर काही वास्तविक दगडांच्या पेंट्स पांढर्‍या होतील आणि हवामान ठीक झाल्यानंतर त्यांच्या मूळ स्थितीत परत जातील. वास्तविक दगडी पेंट्सच्या पाण्याच्या खराब प्रतिकारांचे हे थेट प्रकटीकरण आहे.

 

1. इमल्शनची गुणवत्ता कमी आहे

इमल्शनची स्थिरता वाढविण्यासाठी, निम्न-ग्रेड किंवा निम्न-दर्जाच्या इमल्शन्स बर्‍याचदा जास्त सर्फॅक्टंट्स जोडतात, ज्यामुळे इमल्शनचा पाण्याचे प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

 

2. लोशनची मात्रा खूपच कमी आहे

उच्च-गुणवत्तेच्या इमल्शनची किंमत जास्त आहे. खर्च वाचविण्यासाठी, निर्माता केवळ थोड्या प्रमाणात इमल्शनची भर घालत आहे, जेणेकरून वास्तविक दगड पेंटचा पेंट फिल्म कोरडे झाल्यावर सैल होईल आणि दाट नाही, पेंट फिल्मचा पाण्याचे शोषण दर तुलनेने मोठा आहे आणि बाँडिंगची ताकद अनुरुप कमी झाली आहे. काळाच्या पावसाळ्याच्या हवामानात, पावसाचे पाणी पेंट फिल्ममध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे वास्तविक दगड पेंट पांढरा होईल.

 

3. अत्यधिक जाड

जेव्हा उत्पादक वास्तविक दगड पेंट करतात तेव्हा ते बर्‍याचदा कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज इत्यादी मोठ्या प्रमाणात जोडतात. हे पदार्थ पाणी-विद्रव्य किंवा हायड्रोफिलिक आहेत आणि कोटिंग चित्रपटात तयार झाल्यानंतर कोटिंगमध्ये राहतात. कोटिंगचा पाण्याचा प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात कमी करतो.

 

उपाय:

1. उच्च-गुणवत्तेची लोशन निवडा

स्त्रोतांमधून वास्तविक दगड पेंटचा पाण्याचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी उत्पादकांना उत्कृष्ट पाण्याचे प्रतिकार असलेले उच्च-आण्विक ry क्रेलिक पॉलिमर निवडणे आवश्यक आहे.

 

2. इमल्शन प्रमाण वाढवा

निर्मात्यास इमल्शनचे प्रमाण वाढविणे आवश्यक आहे आणि पावसाच्या पाण्याचे आक्रमण रोखण्यासाठी वास्तविक दगड पेंट लागू झाल्यानंतर दाट आणि संपूर्ण पेंट फिल्म प्राप्त झाल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी वास्तविक दगडी पेंट इमल्शनच्या रकमेच्या प्रमाणात बरेच तुलनात्मक चाचण्या करणे आवश्यक आहे.

 

3. हायड्रोफिलिक पदार्थांचे प्रमाण समायोजित करा

उत्पादनाची स्थिरता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, सेल्युलोज सारख्या हायड्रोफिलिक पदार्थ जोडणे आवश्यक आहे. एक अचूक ताळेबंद शोधणे ही मुख्य गोष्ट आहे, ज्यासाठी उत्पादकांना मोठ्या संख्येने वारंवार चाचण्यांद्वारे सेल्युलोजसारख्या हायड्रोफिलिक पदार्थांच्या गुणधर्मांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे. वाजवी प्रमाण. हे केवळ उत्पादनाचा प्रभाव सुनिश्चित करत नाही तर पाण्याच्या प्रतिकारांवरील परिणाम कमी करते.

 

12

स्प्रे स्प्लॅश, गंभीर कचरा

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

काही वास्तविक दगडी पेंट्स वाळू गमावतील किंवा फवारणी करताना सुमारे शिंपडतील. गंभीर प्रकरणांमध्ये, सुमारे 1/3 पेंट वाया जाऊ शकतो.

 

1. रेवचे अयोग्य ग्रेडिंग

वास्तविक दगड पेंटमधील नैसर्गिक चिरडलेले दगड कण एकसमान आकाराचे कण वापरू शकत नाहीत आणि मिसळले जाणे आणि वेगवेगळ्या आकाराच्या कणांसह जुळले जाणे आवश्यक आहे.

 

2. अयोग्य बांधकाम ऑपरेशन

असे होऊ शकते की स्प्रे गन व्यास खूप मोठा आहे, स्प्रे गन प्रेशर योग्यरित्या निवडला जात नाही आणि इतर घटकांमुळे स्प्लॅशिंग देखील होऊ शकते.

 

3. अयोग्य कोटिंग सुसंगतता

पेंट सुसंगततेचे अयोग्य समायोजन फवारणी करताना वाळू ड्रॉप आणि स्प्लॅश देखील होऊ शकते, जे सामग्रीचा गंभीर कचरा आहे.

 

उपाय:

1. रेव ग्रेडिंग समायोजित करा

बांधकाम साइटच्या निरीक्षणाद्वारे असे आढळले आहे की लहान कण आकारासह नैसर्गिक चिरडलेल्या दगडाचा जास्त वापर केल्यास पेंट फिल्मच्या पृष्ठभागाची रचना कमी होईल; मोठ्या कण आकारासह चिरलेल्या दगडाचा जास्त वापर केल्यास सहजपणे स्प्लॅशिंग आणि वाळूचे नुकसान होईल. एकरूपता प्राप्त करण्यासाठी.

 

2. बांधकाम ऑपरेशन्स समायोजित करा

जर ती बंदूक असेल तर आपल्याला तोफा कॅलिबर आणि दबाव समायोजित करणे आवश्यक आहे.

 

3. पेंट सुसंगतता समायोजित करा

जर पेंटची सुसंगतता हे कारण असेल तर सुसंगतता समायोजित करणे आवश्यक आहे.

 

13

वास्तविक दगड पेंट

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

1. बेस लेयरच्या पीएचचा प्रभाव, जर पीएच 9 पेक्षा जास्त असेल तर ते फुलण्याच्या घटनेला कारणीभूत ठरेल.

२. बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान असमान जाडी फुलण्याची शक्यता असते. याव्यतिरिक्त, अगदी कमी वास्तविक दगड पेंट फवारणी आणि खूप पातळ पेंट फिल्म देखील फुलते.

3. वास्तविक दगड पेंटच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, सेल्युलोजचे प्रमाण खूपच जास्त आहे, जे फुलण्याचे थेट कारण आहे.

 

उपाय:

१. बेस लेयरच्या पीएचवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि अल्कधर्मी पदार्थांच्या पर्जन्यवृष्टी रोखण्यासाठी बॅक-सीलिंग उपचारांसाठी अल्कली-प्रतिरोधक सीलिंग प्राइमर वापरा.

2. सामान्य बांधकाम रक्कम काटेकोरपणे अंमलात आणा, कोपरे कापू नका, वास्तविक दगड पेंटची सामान्य सैद्धांतिक कोटिंग प्रमाण सुमारे 3.0-4.5 किलो/चौरस मीटर आहे

3. वाजवी प्रमाणात दाट म्हणून सेल्युलोज सामग्री नियंत्रित करा.

 

14

वास्तविक दगड पेंट पिवळसर

वास्तविक दगड पेंटचे पिवळसर हे फक्त ते आहे की रंग पिवळा होतो, जो देखाव्यावर परिणाम करतो.

 

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

उत्पादक बाइंडर्स म्हणून निकृष्ट ry क्रेलिक इमल्शन्स वापरतात. सूर्यापासून अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या संपर्कात येताना, रंगीत पदार्थांना त्रास देताना आणि अखेरीस पिवळसर होतो तेव्हा इमल्शन्स विघटित होतील.

 

उपाय:

उत्पादकांना उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी बाइंडर्स म्हणून उच्च-गुणवत्तेचे इमल्शन्स निवडण्याची आवश्यकता आहे.

 

15

पेंट फिल्म खूप मऊ आहे

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

पात्र रिअल स्टोन पेंट फिल्म खूप कठीण असेल आणि नखांनी खेचले जाऊ शकत नाही. खूप मऊ पेंट फिल्म मुख्यत: इमल्शन किंवा कमी सामग्रीच्या अयोग्य निवडीमुळे होते, परिणामी पेंट फिल्म तयार झाल्यावर कोटिंगची अपुरी घट्टपणा होतो.

 

उपाय:

वास्तविक दगड पेंट तयार करताना, उत्पादकांना लेटेक्स पेंटसारखे समान इमल्शन निवडण्याची आवश्यकता नसते, परंतु उच्च एकत्रित आणि कमी फिल्म-फॉर्मिंग तापमानासह एक संमिश्र समाधान निवडण्यासाठी आवश्यक असते.

 

16

रंगीबेरंगी विकृती

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

त्याच भिंतीवर समान बॅच वापरला जात नाही आणि पेंटच्या दोन बॅचमध्ये रंग फरक आहे. वास्तविक दगड पेंट कोटिंगचा रंग वाळू आणि दगडाच्या रंगाने पूर्णपणे निश्चित केला जातो. भौगोलिक संरचनेमुळे, रंगीत वाळूच्या प्रत्येक तुकड्यात अपरिहार्यपणे रंगात फरक असेल. म्हणूनच, सामग्रीमध्ये प्रवेश करताना, कोरीजच्या त्याच बॅचद्वारे प्रक्रिया केलेल्या रंगीत वाळूचा वापर करणे चांगले. सर्व रंगीबेरंगी विकृती कमी करण्यासाठी. जेव्हा पेंट संग्रहित केला जातो, तेव्हा पृष्ठभागावर लेअरिंग किंवा फ्लोटिंग रंग दिसून येतो आणि फवारणी करण्यापूर्वी तो पूर्णपणे ढवळत नाही.

 

उपाय:

शक्य तितक्या त्याच भिंतीसाठी पेंटचा समान तुकडा वापरला पाहिजे; स्टोरेज दरम्यान पेंट बॅचमध्ये ठेवावा; वापरण्यापूर्वी फवारणी करण्यापूर्वी हे पूर्णपणे ढवळले पाहिजे; जेव्हा सामग्री आहार घेताना, कोताराद्वारे प्रक्रिया केलेल्या रंगीत वाळूची समान तुकडी वापरणे चांगले आणि संपूर्ण बॅच एकाच वेळी आयात करणे आवश्यक आहे. ?

 

17

असमान कोटिंग आणि स्पष्ट भुई

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

पेंटचा समान बॅच वापरला जात नाही; पेंट स्तरित आहे किंवा स्टोरेज दरम्यान पृष्ठभागाचा थर तरंगत आहे आणि फवारणी करण्यापूर्वी पेंट पूर्णपणे ढवळत नाही आणि पेंट व्हिस्कोसिटी वेगळी आहे; फवारणी दरम्यान हवेचा दाब अस्थिर असतो; स्प्रेिंग दरम्यान परिधान किंवा स्थापनेच्या त्रुटींमुळे स्प्रे गन नोजलचा व्यास बदलतो; मिक्सिंग रेशो चुकीचे आहे, सामग्रीचे मिश्रण असमान आहे; कोटिंगची जाडी विसंगत आहे; बांधकाम छिद्र वेळेत अवरोधित केले जात नाहीत किंवा पोस्ट-फिलिंगमुळे स्पष्ट भुंटी होते; टॉप कोट स्टबल तयार करण्यासाठी भडकण्याची योजना स्पष्टपणे दृश्यमान आहे.

 

उपाय:

मिक्सिंग रेशो आणि सुसंगतता यासारख्या संबंधित घटकांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी विशेष कर्मचारी किंवा उत्पादकांची व्यवस्था केली पाहिजे; बांधकाम छिद्र किंवा मचान उद्घाटन अवरोधित केले जावेत आणि आगाऊ दुरुस्ती केली पाहिजे; पेंटचा समान बॅच शक्य तितक्या वापरला पाहिजे; पेंट बॅचमध्ये संग्रहित केला पाहिजे आणि फवारणी करण्यापूर्वी तो समान रीतीने वापरा; फवारणी करताना वेळेत स्प्रे गनची नोजल तपासा आणि नोजल प्रेशर समायोजित करा; बांधकामादरम्यान, उप-ग्रीड शिवण किंवा पाईप स्पष्ट नसलेल्या ठिकाणी भुईमागे फेकणे आवश्यक आहे. कोटिंगची जाडी, वेगवेगळ्या शेड्स तयार करण्यासाठी कोटिंग्जचे आच्छादित टाळण्यासाठी.

 

18

कोटिंग ब्लिस्टरिंग, फुगवणे, क्रॅकिंग

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

कोटिंगच्या बांधकामादरम्यान बेस लेयरची आर्द्रता खूप जास्त असते; अपुरा वयामुळे सिमेंट मोर्टार आणि काँक्रीट बेस लेयर पुरेसे मजबूत नसतात किंवा बरा करण्याचे तापमान खूपच कमी आहे, मिश्रित मोर्टार बेस लेयरची डिझाइन सामर्थ्य खूपच कमी आहे किंवा बांधकाम दरम्यान मिश्रण प्रमाण चुकीचे आहे; कोणत्याही बंद तळाशी कोटिंग वापरली जात नाही; मुख्य कोटिंग पृष्ठभाग पूर्णपणे कोरडे होण्यापूर्वी शीर्ष कोटिंग लागू केले जाते; बेस लेयर क्रॅक झाला आहे, तळाशी प्लास्टरिंग आवश्यकतेनुसार विभागले जात नाही, किंवा विभाजित ब्लॉक्स खूप मोठे आहेत; सिमेंट मोर्टारचे क्षेत्र खूप मोठे आहे आणि कोरडे संकुचन भिन्न आहे, जे पोकळ आणि क्रॅक तयार करेल, तळाशी थर पोकळ आणि पृष्ठभागाच्या थरात क्रॅक करेल; बेस लेयरच्या प्लास्टरिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सिमेंट मोर्टार थरांमध्ये प्लास्टर केलेले नाही; एकाच वेळी खूप फवारणी करणे, खूप जाड कोटिंग आणि अयोग्य पातळपणा; कोटिंगच्या स्वतःच्या कामगिरीतील दोष इत्यादी. कोटिंगला क्रॅक करणे सोपे आहे; हवामान तपमानाचा फरक मोठा आहे, परिणामी आतील आणि बाह्य थरांच्या वेगवेगळ्या कोरड्या वेगात आणि पृष्ठभाग कोरडे असताना आणि आतील थर कोरडे नसताना क्रॅक तयार होतात.

 

उपाय:

आवश्यकतेनुसार प्राइमरचे विभाजन केले पाहिजे; बेस लेयरच्या प्लास्टरिंग प्रक्रियेमध्ये, मोर्टारचे प्रमाण काटेकोरपणे मिसळले पाहिजे आणि स्तरित प्लास्टरिंग केले पाहिजे; बांधकाम बांधकाम प्रक्रियेनुसार आणि वैशिष्ट्यांनुसार केले पाहिजे; कच्च्या मालाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे; मल्टी-लेयर, प्रत्येक थराच्या कोरड्या गतीवर नियंत्रण ठेवण्याचा प्रयत्न करा आणि फवारणीचे अंतर किंचित दूर असले पाहिजे.

 

19

कोटिंग सोलणे, नुकसान

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

कोटिंगच्या बांधकामादरम्यान बेस लेयरची ओलावा सामग्री खूप मोठी असते; हे बाह्य यांत्रिक प्रभावाच्या अधीन केले गेले आहे; बांधकाम तापमान खूपच कमी आहे, परिणामी कोटिंग चित्रपटाची कमाई कमी होते; टेप काढण्याची वेळ अस्वस्थ आहे किंवा पद्धत अयोग्य आहे, परिणामी कोटिंगचे नुकसान होते; बाह्य भिंतीच्या तळाशी कोणतेही सिमेंट फूटिंग केले जात नाही; बॅक कव्हर पेंट जुळत नाही.

 

उपाय:

बांधकाम बांधकाम आणि वैशिष्ट्यांनुसार बांधकाम केले जाईल; बांधकाम दरम्यान तयार उत्पादनांच्या संरक्षणाकडे लक्ष दिले जाईल.

 

20

बांधकाम दरम्यान गंभीर क्रॉस-दूषितता आणि विकृतीकरण

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

कोटिंग रंगद्रव्याचा रंग फिकट पडतो आणि वारा, पाऊस आणि सूर्यप्रकाशामुळे रंग बदलतो; बांधकाम दरम्यान विविध विषयांमधील अयोग्य बांधकाम अनुक्रम क्रॉस-दूषित होतात.

 

उपाय:

अँटी-अल्ट्राव्हायोलेट, एजिंग-एजिंग आणि-सनलाइट रंगद्रव्ये असलेल्या पेंट्स निवडणे आवश्यक आहे आणि बांधकामादरम्यान पाण्याच्या जोडण्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे आणि समान रंग सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यभागी अनियंत्रितपणे पाणी घालू नका; पृष्ठभागाच्या थराचे प्रदूषण रोखण्यासाठी, कोटिंग 24 तास पूर्ण झाल्यानंतर वेळेत फिनिश पेंट ब्रश करा. फिनिश ब्रश करताना, फुलांची भावना निर्माण करण्यासाठी धावणे किंवा जास्त जाड होण्यापासून रोखण्यासाठी सावधगिरी बाळगा. बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, बांधकाम दरम्यान व्यावसायिक क्रॉस-दूषितपणा किंवा नुकसान टाळण्यासाठी बांधकाम प्रक्रियेनुसार बांधकाम आयोजित केले जावे.

 

21

यिन यांग कोन क्रॅक

इंद्रियगोचर आणि मुख्य कारणे:

कधीकधी यिन आणि यांग कोप at ्यात क्रॅक दिसतात. यिन आणि यांग कोपरे दोन छेदनबिंदू आहेत. कोरडे प्रक्रियेदरम्यान, एकाच वेळी यिन आणि यांग कोप on ्यात पेंट फिल्मवर तणावाचे दोन भिन्न दिशानिर्देश असतील, जे क्रॅक करणे सोपे आहे.

 

उपाय:

जर क्रॅकचे यिन आणि यांग कोपरे आढळले तर पुन्हा पातळ फवारणी करण्यासाठी स्प्रे गन वापरा आणि क्रॅक झाकल्याशिवाय दर अर्ध्या तासाने पुन्हा फवारणी करा; नव्याने फवारलेल्या यिन आणि यांग कोप for ्यांसाठी, फवारणी करताना एकाच वेळी जाड फवारणी न करण्याची काळजी घ्या आणि पातळ स्प्रे मल्टी-लेयर पद्धत वापरा. , स्प्रे गन खूप दूर असावी, हालचालीची गती वेगवान असावी आणि यिन आणि यांग कोप to ्यात अनुलंब फवारणी केली जाऊ शकत नाही. हे फक्त विखुरलेले असू शकते, म्हणजेच दोन बाजू फवारणी करा, जेणेकरून धुक्याच्या फुलाची किनार यिन आणि यांग कोप into ्यात घुसेल.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -21-2025