सिरेमिकमध्ये सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (सीएमसी) चा वापर

सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज, इंग्रजी संक्षेप सीएमसी, सामान्यत: सिरेमिक उद्योगात "मिथाइल" म्हणून ओळखले जाते, एक एनीओनिक पदार्थ आहे, एक पांढरा किंवा किंचित पिवळा पावडर कच्चा माल म्हणून नैसर्गिक सेल्युलोजने बनलेला आणि रासायनिकरित्या सुधारित केला जातो. ? सीएमसीमध्ये चांगली विद्रव्यता आहे आणि थंड पाणी आणि गरम पाण्यात दोन्हीमध्ये पारदर्शक आणि एकसमान चिकट द्रावणामध्ये विरघळली जाऊ शकते.

1. सिरेमिकमध्ये सीएमसीच्या अर्जाची एक संक्षिप्त ओळख
1.1. सिरेमिक्समध्ये सीएमसीचा वापर
1.1.1, अनुप्रयोग तत्त्व
सीएमसीमध्ये एक अद्वितीय रेषीय पॉलिमर रचना आहे. जेव्हा सीएमसी पाण्यात जोडले जाते, तेव्हा त्याचा हायड्रोफिलिक ग्रुप (-कूना) पाण्याबरोबर एकत्रित होतो ज्यामुळे सॉल्व्हेशन लेयर तयार होतो, जेणेकरून सीएमसी रेणू हळूहळू पाण्यात पसरतात. सीएमसी पॉलिमर हायड्रोजन बॉन्ड्स आणि व्हॅन डेर वाल्स सैन्यावर अवलंबून असतात. प्रभाव एक नेटवर्क रचना तयार करतो, अशा प्रकारे एकसंध दर्शवितो. शरीर-विशिष्ट सीएमसी सिरेमिक उद्योगातील हिरव्या शरीरासाठी एक एक्स्पींट, प्लास्टिकाइझर आणि मजबुतीकरण एजंट म्हणून वापरली जाऊ शकते. बिलेटमध्ये सीएमसीची योग्य रक्कम जोडल्यास बिलेटची सुसंगत शक्ती वाढू शकते, बिलेट तयार करणे सुलभ होते, लवचिक सामर्थ्य 2 ते 3 वेळा वाढू शकते आणि बिलेटची स्थिरता सुधारू शकते, ज्यामुळे सिरेमिक्सचे उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन दर वाढू शकतात आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगची किंमत कमी होते. ? त्याच वेळी, सीएमसीच्या जोडण्यामुळे, ते हिरव्या शरीराच्या प्रक्रियेची गती वाढवू शकते आणि उत्पादन उर्जेचा वापर कमी करू शकते. हे बिलेटमधील ओलावा समान रीतीने बाष्पीभवन करू शकते आणि कोरडे आणि क्रॅक करण्यास प्रतिबंधित करू शकते. विशेषत: जेव्हा ते मोठ्या आकाराच्या मजल्यावरील टाइल बिलेट्स आणि पॉलिश वीट बिलेट्सवर लागू केले जाते तेव्हा त्याचा परिणाम आणखी चांगला असतो. स्पष्ट इतर ग्रीन बॉडी रीफोर्सिंग एजंट्सच्या तुलनेत, ग्रीन बॉडी स्पेशल सीएमसीची खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

(१) लहान जोडलेली रक्कम: जोडलेली रक्कम साधारणत: ०.१%पेक्षा कमी असते, जी शरीराच्या इतर मजबुतीकरण एजंट्सपैकी १/5 ते १/3 असते आणि हिरव्या शरीराची लवचिक शक्ती लक्षणीय सुधारली जाते आणि एकाच वेळी किंमत कमी केली जाऊ शकते.
(२) चांगली बर्न-आउट प्रॉपर्टी: बर्न केल्यावर जवळजवळ कोणतीही राख शिल्लक नाही, आणि तेथे कोणतेही अवशेष नाही, ज्यामुळे रिक्त रंगावर परिणाम होत नाही.
()) चांगली निलंबित मालमत्ता: वांझ कच्चा माल आणि रंग पेस्ट सेटल होण्यापासून प्रतिबंधित करा आणि पेस्ट समान रीतीने पांगवा.
()) एब्रेशनविरोधी: बॉल मिलिंगच्या प्रक्रियेत, आण्विक साखळी कमी खराब झाली आहे.

1.1.2, जोडण्याची पद्धत
बिलेटमध्ये सीएमसीची सामान्य व्यतिरिक्त रक्कम 0.03-0.3%आहे, जी वास्तविक गरजेनुसार योग्यरित्या समायोजित केली जाऊ शकते. सूत्रात बरीच वांझ कच्च्या मालासह चिखलासाठी, सीएमसीला चिखलासह एकत्रितपणे बॉल मिलमध्ये जोडले जाऊ शकते, एकसमान फैलावण्याकडे लक्ष द्या, जेणेकरून एकत्रित झाल्यानंतर विरघळविणे कठीण होऊ नये, किंवा सीएमसी प्री-डिसॉल्ड आणि पाण्याचे प्रमाण 1:30 च्या प्रमाणात मिसळण्यापूर्वी 1-5 तास मिसळले जाऊ शकते.

1.2. ग्लेझ स्लरीमध्ये सीएमसीचा वापर

1.2.1. अनुप्रयोग तत्व
ग्लेझ स्लरीसाठी सीएमसी एक स्टेबलायझर आणि उत्कृष्ट कामगिरीसह बाइंडर आहे. हे सिरेमिक टाइलच्या तळाशी ग्लेझ आणि वरच्या ग्लेझमध्ये वापरले जाते, जे ग्लेझ स्लरी आणि शरीराच्या दरम्यान बंधन शक्ती वाढवू शकते. कारण ग्लेझ स्लरीचा नाश करणे सोपे आहे आणि त्यात स्थिरता कमी आहे, सीएमसी आणि या प्रकारच्या ग्लेझची विविधता चांगली आहे आणि त्यात उत्कृष्ट फैलाव आणि संरक्षणात्मक कोलाइड आहे, जेणेकरून ग्लेझ अत्यंत स्थिर फैलाव स्थितीत आहे. सीएमसी जोडल्यानंतर, ग्लेझच्या पृष्ठभागावरील तणाव वाढविला जाऊ शकतो, पाणी ग्लेझपासून हिरव्या शरीरात विखुरण्यापासून रोखता येते, ग्लेझ पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा वाढविला जाऊ शकतो आणि ग्लेझिंगनंतर हिरव्या शरीराच्या सामर्थ्य कमी झाल्यामुळे वाहतुकीच्या प्रक्रियेदरम्यान क्रॅकिंग आणि फ्रॅक्चर टाळता येते. , गोळीबारानंतर ग्लेझ पृष्ठभागावरील पिनहोल इंद्रियगोचर देखील कमी केले जाऊ शकते.

1.2.2. जोडण्याची पद्धत
तळाशी ग्लेझ आणि टॉप ग्लेझमध्ये जोडलेल्या सीएमसीची मात्रा सामान्यत: 0.08-0.30%असते आणि वापरादरम्यान वास्तविक गरजा नुसार समायोजित केली जाऊ शकते. प्रथम सीएमसीला 3% जलीय द्रावणामध्ये बनवा. जर त्यास कित्येक दिवस संचयित करण्याची आवश्यकता असेल तर, हे समाधान योग्य प्रमाणात संरक्षकांसह जोडले जाणे आवश्यक आहे आणि सीलबंद कंटेनरमध्ये ठेवण्याची आवश्यकता आहे, कमी तापमानात साठवले जाते आणि नंतर ग्लेझमध्ये समान प्रमाणात मिसळले जाते.

1.3. मुद्रण ग्लेझमध्ये सीएमसीचा अनुप्रयोग

1.3.1. छपाईसाठी विशेष सीएमसीमध्ये चांगले जाड होणे, विघटनक्षमता आणि स्थिरता आहे. हे विशेष सीएमसी नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, चांगली विद्रव्यता, उच्च पारदर्शकता आहे, जवळजवळ अघुलनशील वस्तू आहे आणि उत्कृष्ट कातर पातळ मालमत्ता आणि वंगण आहे, ज्यामुळे प्रिंटिंग ग्लेझची मुद्रण अनुकूलता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, स्क्रीन स्टिकिंग आणि ब्लॉकिंगची घटना कमी करते, ऑपरेशन दरम्यान सुसंगतता कमी करते, स्पष्ट रंगाची सुसंगतता कमी करते आणि चांगली रंगाची रचना कमी करते.

1.3.2. प्रिंटिंग ग्लेझ जोडण्याची सामान्य रक्कम 1.5-3%आहे. सीएमसीमध्ये इथिलीन ग्लायकोलमध्ये घुसखोरी केली जाऊ शकते आणि नंतर ते प्री-विखुरलेले बनविण्यासाठी पाणी घालू शकते. हे एकत्रितपणे 1-5% सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट आणि रंगीत सामग्रीसह देखील जोडले जाऊ शकते. कोरडे मिश्रण, आणि नंतर पाण्याने विरघळवा, जेणेकरून सर्व प्रकारच्या सामग्री समान रीतीने विरघळली जाऊ शकतात.

1.4. ओझिंग ग्लेझमध्ये सीएमसीचा वापर

1.4.1. अनुप्रयोग तत्व
रक्तस्त्राव ग्लेझमध्ये बर्‍याच विद्रव्य लवण असतात आणि त्यातील काही किंचित आम्ल असतात. रक्तस्त्राव ग्लेझसाठी विशेष प्रकारच्या सीएमसीमध्ये उत्कृष्ट acid सिड आणि मीठ प्रतिरोध स्थिरता असते, जे वापर आणि प्लेसमेंट दरम्यान रक्तस्त्राव ग्लेझची चिकटपणा स्थिर ठेवू शकते आणि चिकटपणाच्या बदलांमुळे ते खराब होण्यापासून प्रतिबंधित करते. हे रंगाच्या फरकावर परिणाम करते आणि ब्लीड ग्लेझसाठी विशेष सीएमसीची पाण्याची विद्रव्यता, जाळीची पारगम्यता आणि पाण्याची धारणा खूप चांगली आहे, जी ब्लीड ग्लेझची स्थिरता राखण्यासाठी खूप मदत करते.

1.4.2. पद्धत जोडा
प्रथम इथिलीन ग्लायकोल, पाण्याचा भाग आणि जटिल एजंटसह सीएमसी विरघळवा आणि नंतर विरघळलेल्या कलरंट सोल्यूशनमध्ये मिसळा.

२. सिरेमिकमध्ये सीएमसीच्या निर्मितीकडे लक्ष दिले पाहिजे अशा समस्या

2.1. सिरेमिकच्या निर्मितीमध्ये वेगवेगळ्या प्रकारच्या सीएमसीची वेगवेगळी कार्ये आहेत. योग्य निवड अर्थव्यवस्था आणि उच्च कार्यक्षमतेचा हेतू साध्य करू शकते.

2.2. पृष्ठभाग ग्लेझ आणि प्रिंटिंग ग्लेझमध्ये, आपण स्वस्तसाठी कमी-शुद्धता सीएमसी उत्पादने वापरू नये, विशेषत: मुद्रण ग्लेझमध्ये, आपण उच्च शुद्धता, चांगले acid सिड आणि मीठ प्रतिरोध आणि उच्च पारदर्शकता आणि पृष्ठभागावर दिसू नये. त्याच वेळी, ते वापरादरम्यान नेट, कमकुवत स्तर आणि रंग फरक प्लगिंगच्या घटनेस प्रतिबंधित करू शकते.
2.3. जर तापमान जास्त असेल किंवा बर्‍याच काळासाठी ग्लेझ स्लरी ठेवण्याची आवश्यकता असेल तर संरक्षक जोडले पाहिजेत.

3. सिरेमिक उत्पादनात सीएमसीच्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण

3.1. चिखलाची तरलता चांगली नाही आणि गोंद सोडणे कठीण आहे.
स्वतःच्या चिकटपणामुळे, सीएमसीमुळे चिखलाची चिपचिपा खूप जास्त होईल, ज्यामुळे चिखल सोडणे कठीण होईल. समाधान म्हणजे कोगुलंटची रक्कम आणि प्रकार समायोजित करणे. खालील डेकोआगुलंट फॉर्म्युलाची शिफारस केली जाते: (१) सोडियम ट्रायपोलीफॉस्फेट ०.०%; (२) सोडियम ट्रायपोलीफॉस्फेट ०.१% + वॉटर ग्लास ०. %%; ()) ह्यूमिक acid सिड सोडियम ०.२% + सोडियम ट्रायपोलिफोस्फेट ०.१%

2.२. ग्लेझ स्लरी आणि प्रिंटिंग शाई पातळ आहे.
ग्लेझ स्लरी आणि प्रिंटिंग शाई का पातळ केली जाते याची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: (१) ग्लेझ स्लरी किंवा प्रिंटिंग शाई सूक्ष्मजीवांनी कमी केली आहे, ज्यामुळे सीएमसी अवैध बनते. ग्लेझ स्लरी किंवा शाईचा कंटेनर पूर्णपणे धुणे किंवा फॉर्मल्डिहाइड आणि फिनोल सारख्या संरक्षक जोडणे हे समाधान आहे. (२) कातरण्याच्या शक्तीखाली सतत ढवळत असताना, चिकटपणा कमी होतो. वापरताना समायोजित करण्यासाठी सीएमसी जलीय सोल्यूशन जोडण्याची शिफारस केली जाते.

3.3. मुद्रण ग्लेझ वापरताना नेट पेस्ट करा.
उपाय म्हणजे सीएमसीची मात्रा समायोजित करणे जेणेकरून मुद्रण ग्लेझची चिकटपणा मध्यम असेल आणि आवश्यक असल्यास समान रीतीने ढवळण्यासाठी थोडेसे पाणी घाला.

3.4. नेटवर्क ब्लॉकिंग आणि साफसफाईचे बरेच वेळा आहेत.
उपाय म्हणजे सीएमसीची पारदर्शकता आणि विद्रव्यता सुधारणे; मुद्रण तेल तयार झाल्यानंतर, 120-जाळीच्या चाळणीतून जा आणि मुद्रण तेल देखील 100-120-जाळीच्या चाळणीतून जाणे आवश्यक आहे; मुद्रण ग्लेझची चिकटपणा समायोजित करा.

3.5. पाण्याची धारणा चांगली नाही आणि प्रिंटिंगनंतर फुलाची पृष्ठभाग पल्व्हराइझ होईल, ज्याचा परिणाम पुढील मुद्रणावर होईल.
प्रिंटिंग ऑइल तयार करण्याच्या प्रक्रियेत ग्लिसरीनचे प्रमाण वाढविणे हे समाधान आहे; मुद्रण तेल तयार करण्यासाठी उच्च प्रतिस्थापन पदवी (चांगले प्रतिस्थापन एकरूपता) सह मध्यम आणि कमी व्हिस्कोसिटी सीएमसी वापरा.