हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचा वापर बांधकाम गोंद म्हणून केला जाऊ शकतो?

सर्व प्रथम, बांधकाम गोंद ग्रेडने कच्च्या मालाचा विचार केला पाहिजे. बांधकाम गोंद घालण्याचे मुख्य कारण म्हणजे ry क्रेलिक इमल्शन आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) मधील विसंगतता. दुसरे म्हणजे, अपुरी मिक्सिंग वेळेमुळे; बांधकाम गोंदची कमकुवत कामगिरी देखील आहे. कन्स्ट्रक्शन ग्लूमध्ये, आपण इन्स्टंट हायड्रोक्सीप्रॉपिल सेल्युलोज (एचपीएमसी) वापरणे आवश्यक आहे, कारण एचपीएमसी केवळ पाण्यात विखुरलेले आहे, ते खरोखर विरघळत नाही. सुमारे 2 मिनिटांनंतर, द्रवाची चिकटपणा हळूहळू वाढला, ज्यामुळे पूर्णपणे पारदर्शक व्हिस्कस कोलोइडल सोल्यूशन तयार होते. गरम-तुटलेली उत्पादने, थंड पाण्याच्या संपर्कात असताना, उकळत्या पाण्यात त्वरीत पांगू शकतात आणि उकळत्या पाण्यात अदृश्य होऊ शकतात. जेव्हा तापमान एखाद्या विशिष्ट तापमानात कमी होते, तेव्हा पूर्णपणे पारदर्शक व्हिस्कस कोलोइडल सोल्यूशन तयार होईपर्यंत चिकटपणा हळूहळू दिसून येतो. बांधकाम गोंद मध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) चे जोरदार शिफारस केलेले डोस 2-4 किलो आहे.

हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) मध्ये बांधकाम चिकटतेमध्ये स्थिर भौतिक गुणधर्म आहेत आणि बुरशी आणि लॉकिंग पाणी काढून टाकण्याचा त्याचा चांगला परिणाम आहे आणि पीएच मूल्यातील बदलांमुळे त्याचा परिणाम होणार नाही. व्हिस्कोसिटीचा वापर 100,000 एस आणि 200,000 एस दरम्यान केला जाऊ शकतो. मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, चिपचिपापन जितके जास्त असेल तितके चांगले. चिकटपणा बंधनकारक शक्तीच्या विपरित प्रमाणात आहे. चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका कमी संकुचित शक्ती. सामान्यत: 100,000 एसची चिकटपणा योग्य आहे.

सीएमसीला पाण्यात मिसळा आणि नंतरच्या वापरासाठी चिखलाची पेस्ट बनवा. सीएमसी पेस्ट स्थापित करताना, ढवळत मशीनसह बॅचिंग टँकमध्ये काही प्रमाणात थंड पाणी घाला. जेव्हा ढवळत मशीन सुरू होते, तेव्हा हळूहळू आणि समान रीतीने कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज बॅचिंग टँकमध्ये शिंपडा आणि ढवळत रहा, जेणेकरून कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज आणि पाणी पूर्णपणे फ्यूज होईल आणि कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज पूर्णपणे विरघळले जाईल. सीएमसी विरघळताना, बहुतेक वेळा समान रीतीने पांगणे आणि सतत मिसळणे आवश्यक असते, जेणेकरून “पाण्याची पूर्तता झाल्यानंतर सीएमसीच्या गोंधळ आणि एकत्रिकरण रोखण्यासाठी आणि सीएमसी विघटनाची समस्या कमी” आणि सीएमसीचे विघटन दर वाढविणे.

मिक्सिंग वेळ सीएमसीच्या पूर्णपणे विरघळण्याच्या वेळेसारखाच नाही. 2 व्याख्या आहेत. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, मिक्सिंगचा वेळ सीएमसीच्या पूर्णपणे विरघळण्याच्या वेळेपेक्षा खूपच कमी असतो, तो तपशीलांवर अवलंबून असतो. मिक्सिंगच्या वेळेचा न्याय करण्याचा आधार असा आहे की जेव्हा सीएमसी एकसारखेपणाने पाण्यात स्पष्ट ढेकूळ न घेता विखुरलेले असते, तेव्हा मिश्रण थांबविले जाऊ शकते, जेणेकरून स्थिर डेटा परिस्थितीत सीएमसी आणि पाणी एकमेकांमध्ये प्रवेश करू शकेल. सीएमसीच्या संपूर्ण विघटनासाठी आवश्यक वेळ निश्चित करण्याची अनेक कारणे आहेत:

(१) सीएमसी आणि पाणी पूर्णपणे समाकलित केले आहे, आणि त्यांच्यात कोणतेही घन-द्रव वेगळे उपकरणे नाहीत;
(२) मिश्रित पेस्ट एक गुळगुळीत आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासह चांगली-प्रमाणित आणि सामान्य आहे;
()) मिश्र पेस्टचा रंग नाही आणि तो पूर्णपणे पारदर्शक आहे आणि पेस्टमध्ये कोणतेही कण नाहीत. जेव्हा सीएमसी बॅचिंग टँकमध्ये ठेवली जाते आणि पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय पाण्यात मिसळले जाते तेव्हा त्या वेळेस 10 ते 20 तास लागतात.