मोर्टार बाँडिंग सामर्थ्यावर सेल्युलोज इथर (एचपीएमसी एमएचईसी) चा प्रभाव

सेल्युलोज इथर (जसे की एचपीएमसी, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज) आणि एमएचईसी (मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज) सामान्य इमारत अ‍ॅडमिक्स आहेत आणि मोर्टार तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. मोर्टारची बॉन्डिंग सामर्थ्य सुधारण्यात, बांधकाम कामगिरी सुधारण्यात आणि मोर्टारचा कार्यक्षमता वेळ वाढविण्यात ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

1. एचपीएमसी आणि एमएचईसीचे मूलभूत गुणधर्म
एचपीएमसी एक पॉलिमर कंपाऊंड आहे जे नैसर्गिक सेल्युलोजच्या रासायनिक सुधारणेद्वारे प्राप्त होते. त्याच्या रेणूंमध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल आणि मिथाइल गट असतात, ज्यामुळे ते चांगले पाणी विद्रव्यता, जाड होणे आणि स्थिरता बनते. एमएचईसी एचपीएमसीसारखेच आहे, परंतु त्याच्या आण्विक संरचनेत अधिक हायड्रोक्सीथिल गट आहेत, म्हणून एमएचईसीची पाणी विद्रव्य आणि कार्यक्षमता स्थिरता भिन्न आहे. ते दोघेही मोर्टारमध्ये नेटवर्क रचना तयार करू शकतात आणि मोर्टारच्या भौतिक गुणधर्मांना वाढवू शकतात.

2. मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरच्या कृतीची यंत्रणा
मोर्टारमध्ये एचपीएमसी किंवा एमएचईसी जोडल्यानंतर, सेल्युलोज इथर रेणू पाणी, इतर रासायनिक घटक आणि खनिज कण यांच्याशी संवाद साधून स्थिर कोलोइडल सिस्टम तयार करतात. ही प्रणाली मोर्टारच्या बाँडिंग गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते.

जाडसर परिणामः एचपीएमसी आणि एमएचईसी मोर्टारची सुसंगतता वाढवू शकते, ज्यामुळे बांधकाम दरम्यान ऑपरेट करणे सोपे होते. हा दाट परिणाम सिमेंट पेस्टची तरलता कमी करण्यास, मोर्टारचे चिकटपणा सुधारण्यास आणि त्यामुळे मोर्टारची बाँडिंग सामर्थ्य वाढविण्यात मदत करते.

पाण्याचा धारणा प्रभाव: एचपीएमसी आणि एमएचईसीच्या आण्विक संरचनेत हायड्रोफिलिक गट असतात, जे मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषून घेतात आणि हळूहळू सोडतात, ज्यामुळे मोर्टारचा खुला वेळ वाढविला जातो आणि पाण्याच्या वेगवान बाष्पीभवनमुळे पृष्ठभाग क्रॅकिंग किंवा खराब बंधन टाळता येते.

तरलता आणि बांधकाम कार्यक्षमता सुधारित करा: सेल्युलोज इथर मोर्टारची तरलता सुधारण्यास मदत करते, ज्यामुळे बेसच्या पृष्ठभागावर ते अधिक समान रीतीने लागू केले जाऊ शकते, जे बाँडिंग फोर्सच्या एकसमान वितरणास अनुकूल आहे.

3. मोर्टार बाँडिंग सामर्थ्यावर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव
मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची जोड सामान्यत: मोर्टारच्या बंधन शक्तीवर थेट परिणाम करते. विशेषतः, मोर्टार बाँडिंग सामर्थ्यावर एचपीएमसी आणि एमएचईसीचे परिणाम खालील बाबींमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

1.१ मोर्टारच्या प्रारंभिक बंधन शक्तीवर प्रभाव
एचपीएमसी आणि एमएचईसी मोर्टार आणि बेस पृष्ठभागामधील बंधन कार्यक्षमता सुधारू शकते. जेव्हा बांधकाम नुकतेच पूर्ण होते, मोर्टार पृष्ठभाग आणि सब्सट्रेट दरम्यानचे बंधन शक्ती लक्षणीय सुधारली जाते कारण सेल्युलोज इथर पाणी टिकवून ठेवू शकतो आणि सिमेंट पेस्टचे अकाली कोरडे कमी करू शकतो. कारण सिमेंट हायड्रेशन प्रतिक्रिया सहजतेने पुढे जाऊ शकते, जी मोर्टारच्या लवकर कडक होण्यास प्रोत्साहित करते.

2.२ मोर्टारच्या दीर्घकालीन बंधन शक्तीवर प्रभाव
जसजशी वेळ जाईल तसतसे मोर्टारच्या सिमेंट घटकात सतत हायड्रेशन प्रक्रिया होते आणि मोर्टारची ताकद वाढतच जाईल. सेल्युलोज इथरची पाण्याची धारणा कार्यक्षमता अद्याप या प्रक्रियेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, मोर्टारमध्ये पाण्याचे जलद अस्थिरता टाळते, ज्यामुळे अपुरी पाण्यामुळे होणारी शक्ती कमी होते.

3.3 मोर्टारचा क्रॅक प्रतिकार सुधारित करा
एचपीएमसी आणि एमएचईसी मोर्टारचा क्रॅक प्रतिकार देखील सुधारू शकतो. त्याची कृती करण्याची यंत्रणा प्रामुख्याने मोर्टारची अंतर्गत स्ट्रक्चरल स्थिरता वाढविणे आणि मोर्टारच्या पृष्ठभागावर पाण्याचे बाष्पीभवन दर कमी करणे, ज्यामुळे पाण्याच्या वेगवान बाष्पीभवनमुळे उद्भवणारी क्रॅक समस्या कमी होईल. याव्यतिरिक्त, मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरद्वारे तयार केलेली कोलोइडल रचना मोर्टारची एकूण कडकपणा सुधारू शकते, ज्यामुळे बाह्य शक्तींच्या अधीन असताना क्रॅक होण्याची शक्यता कमी होते.

4.4 मोर्टारच्या सामर्थ्य सुधारण्यावर परिणाम
अभ्यासानुसार असे दिसून आले आहे की एचपीएमसी किंवा एमएचईसीची योग्य रक्कम जोडल्यास मोर्टारचे वजन लक्षणीय प्रमाणात वाढविल्याशिवाय मोर्टारची बंधन शक्ती सुधारू शकते. सामान्यत: सेल्युलोज इथरचा इष्टतम डोस 0.5%-1.5%असतो. अत्यधिक जोडल्यामुळे मोर्टारला जास्त प्रमाणात तरलता येऊ शकते, ज्यामुळे त्याच्या बाँडिंग गुणधर्मांवर परिणाम होतो. म्हणूनच, मोर्टारची बाँडिंग सामर्थ्य वाढविण्यासाठी सेल्युलोज इथरची वाजवी प्रमाणात जोडलेली महत्त्वपूर्ण आहे.

4. सेल्युलोज इथर्सच्या विविध प्रकारच्या तुलना
जरी एचपीएमसी आणि एमएचईसी त्यांच्या कृतीच्या यंत्रणेत समान आहेत, तरीही मोर्टारच्या बंधनकारक सामर्थ्यावर त्यांचे परिणाम वास्तविक अनुप्रयोगांमध्ये भिन्न आहेत. एचपीएमसीपेक्षा एमएचईसी अधिक हायड्रोफिलिक आहे, म्हणून दमट वातावरणात, एमएचईसीचा बाँडिंग सामर्थ्य सुधारण्यावर अधिक महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतो. दुसरीकडे, एचपीएमसी सामान्य तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत अधिक स्थिर आहे आणि काही पारंपारिक मोर्टार तयारीसाठी विशेषतः योग्य आहे.

सेल्युलोज एथर (एचपीएमसी आणि एमएचईसी) सामान्यत: मोर्टारसाठी itive डिटिव्हचा वापर केला जातो, ज्यामुळे जाड होणे, पाण्याचे धारणा आणि सुधारित द्रवपदार्थाद्वारे मोर्टारची बॉन्डिंग सामर्थ्य लक्षणीय सुधारते. सेल्युलोज इथरचा वाजवी वापर केवळ मोर्टार आणि सब्सट्रेट दरम्यानचे आसंजन वाढवू शकत नाही तर मोर्टारची क्रॅक प्रतिकार आणि टिकाऊपणा देखील सुधारित करू शकतो आणि मोर्टारची सेवा आयुष्य वाढवू शकतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या सेल्युलोज इथरमध्ये भिन्न लागू आहे आणि योग्य उत्पादन आणि डोस निवडणे मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.