एचईसी सोल्यूशन कसे करावे?

एचईसी (हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज) एक सामान्य जाड आणि इमल्सीफायर स्टेबलायझर आहे, जो सोल्यूशन्स, इमल्शन्स, जेल इत्यादी तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. याचा उपयोग सौंदर्यप्रसाधने, कोटिंग्ज, बांधकाम साहित्य, फार्मास्युटिकल्स आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जातो.

1. तयारी
आपण एचईसी सोल्यूशन तयार करण्यापूर्वी, आपण खालील सामग्री आणि साधने तयार केली असल्याचे सुनिश्चित करा:
एचईसी पावडर (व्यावसायिकरित्या उपलब्ध एचईसी वैशिष्ट्यांमध्ये सामान्यत: भिन्न व्हिस्कोसिटी ग्रेड असतात आणि विशिष्ट अनुप्रयोगानुसार योग्य उत्पादन निवडले जावे)
दिवाळखोर नसलेला (सामान्यत: शुद्ध पाणी, विआयनीकृत पाणी किंवा इतर योग्य सॉल्व्हेंट्स वापरले जातात)
ढवळत डिव्हाइस (चुंबकीय स्टिरर किंवा मेकॅनिकल स्टिरर)
तापमान नियंत्रण उपकरण (जसे की वॉटर बाथ)
कंटेनर (काचेचे किंवा प्लास्टिकचे ढवळत कंटेनर पुरेसे व्हॉल्यूम)
अचूक इलेक्ट्रॉनिक स्केल (एचईसी पावडरच्या अचूक वजनासाठी)

2. समाधान तयारीसाठी मूलभूत चरण
2.1 सॉल्व्हेंट निवडा
एचईसीमध्ये पाण्यात चांगली विद्रव्यता आहे, परंतु विघटन दरम्यान एकत्रिकरण किंवा असमान फैलाव टाळण्यासाठी, अतिरिक्त ऑर्डर आणि ढवळत गती काळजीपूर्वक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. डीओनाइज्ड वॉटर सहसा दिवाळखोर नसलेला म्हणून वापरला जातो. आपल्याला सेंद्रिय सॉल्व्हेंट सिस्टम एचईसी सोल्यूशन तयार करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपल्याला योग्य दिवाळखोर नसलेला प्रणाली (जसे की इथेनॉल आणि पाण्याची मिश्रित प्रणाली) निवडण्याची आवश्यकता आहे.

2.2 गरम पाणी
एचईसीचा विघटन दर पाण्याच्या तपमानाशी संबंधित आहे. एचईसीच्या विघटनास गती देण्यासाठी, कोमट पाणी (सुमारे 50 डिग्री सेल्सियस) सहसा वापरले जाते, परंतु एचईसीच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ नये म्हणून जास्त नाही. कंटेनरमध्ये डीओनाइज्ड वॉटर ठेवा, गरम करणे सुरू करा आणि योग्य तापमानात (40-50 डिग्री सेल्सियस) समायोजित करा.

2.3 स्थिरतेने ढवळत
पाणी गरम होत असताना ढवळत रहा. ढवळत डिव्हाइस एक चुंबकीय स्टिरर किंवा मेकॅनिकल स्टिरर असू शकते. एकसमान मिश्रण सुनिश्चित करताना पाण्याचे अत्यधिक स्प्लॅशिंग टाळण्यासाठी मध्यम ढवळत गती राखली पाहिजे.

2.4 हळूहळू एचईसी पावडर घाला
जेव्हा पाणी 40-50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते, तेव्हा हळूहळू एचईसी पावडर घाला. पावडरचे एकत्रिकरण टाळण्यासाठी, ढवळत असताना हळूहळू शिंपडले जाणे आवश्यक आहे. फैलाव प्रभाव सुधारण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात:

बॅचमध्ये जोडा: एकाच वेळी सर्व ओतू नका, आपण बर्‍याच वेळा थोड्या प्रमाणात जोडू शकता आणि पुढच्या वेळी जोडण्यापूर्वी पावडर समान रीतीने विपुल होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.
चाळणी: पावडरचे एकत्रिकरण कमी करण्यात मदत करण्यासाठी चाळणीतून हेक पावडर पाण्यात शिंपडा.
ढवळत गती समायोजित करा: पावडर शिंपडताना, विशिष्ट कातरणे शक्ती राखण्यासाठी ढवळत गती योग्यरित्या समायोजित करा, जे सेल्युलोज रेणूंच्या विस्तार आणि एकसमान फैलावास अनुकूल आहे.

2.5 पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय ढवळत रहा
एचईसीचे विघटन ही एक हळूहळू प्रक्रिया आहे. पावडर विसर्जित आणि विरघळल्यामुळे, द्रावण हळूहळू दाट होईल. एचईसी पूर्णपणे विरघळली आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी, सुमारे 1-2 तास ढवळत रहा आणि विशिष्ट वेळ द्रावणाची चिकटपणा आणि वापरलेल्या एचईसीच्या प्रमाणात अवलंबून आहे. जर सोल्यूशनमध्ये ढेकूळ दिसून आले किंवा द्रावण असमानपणे विरघळले असेल तर, ढवळत वेळ योग्यरित्या वाढविला जाऊ शकतो किंवा पाण्याचे तापमान 50 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा किंचित वाढविले जाऊ शकते.

2.6 कूलिंग
जेव्हा एचईसी पूर्णपणे विरघळली जाते, गरम करणे थांबवा आणि ढवळत रहा आणि समाधान हळू हळू खोलीच्या तपमानावर थंड होऊ द्या. शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान, स्थिर स्थितीत येईपर्यंत सोल्यूशनची चिकटपणा वाढू शकतो.

3. सोल्यूशनची एकाग्रता समायोजित करा
एचईसी सोल्यूशनची एकाग्रता सहसा विशिष्ट अनुप्रयोगानुसार समायोजित केली जाते. सामान्य एचईसी सोल्यूशन एकाग्रता श्रेणी 0.5%~ 5%आहे आणि आवश्यक जाड होण्याच्या परिणामानुसार विशिष्ट मूल्य निश्चित केले जाते. आवश्यक प्रमाणात मोजण्याचे सूत्र खाली दिले आहे

एचईसी:

एचईसी (जी) = सोल्यूशनचे प्रमाण (एमएल) × आवश्यक एकाग्रता (%)

उदाहरणार्थ, आपल्याला 1% एचईसी सोल्यूशनचे 1000 एमएल तयार करण्याची आवश्यकता असल्यास, आपल्याला 10 ग्रॅम एचईसी पावडरची आवश्यकता आहे.

जर सोल्यूशनची चिकटपणा तयारीनंतर खूप जास्त किंवा खूपच कमी असेल तर आपण खालील पद्धतींनी त्यास समायोजित करू शकता:

जाड होणे: जर चिकटपणा पुरेसे नसेल तर एचईसी पावडरची थोडीशी रक्कम घाला. एकत्रिकरण टाळण्यासाठी बॅचमध्ये जोडण्यासाठी सावधगिरी बाळगा.

सौम्य: जर द्रावणाची चिकटपणा खूप जास्त असेल तर त्यास योग्यरित्या सौम्य करण्यासाठी विआयनीकृत पाणी घाला.

4. सोल्यूशन फिल्ट्रेशन
अंतिम समाधानाची एकरूपता आणि शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते चाळणी किंवा फिल्टर पेपरद्वारे फिल्टर केले जाऊ शकते. गाळण्याची प्रक्रिया कमी प्रमाणात अनुप्रयोग (जसे की फार्मास्युटिकल्स किंवा सौंदर्यप्रसाधने) च्या मागणीत संभाव्य अपरिवर्तित कण किंवा अशुद्धी दूर करू शकते.

5. जतन आणि संचयन
अस्थिरता आणि दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी तयार एचईसी सोल्यूशन सील केले जावे. हे थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर थंड आणि कोरड्या ठिकाणी ठेवण्याची शिफारस केली जाते. जर सोल्यूशन बराच काळ संचयित केला असेल तर मायक्रोबियल दूषित होणे उद्भवू शकते. आवश्यकतेनुसार योग्य प्रमाणात संरक्षक (जसे की फेनोक्सीथॅनॉल, मेथिलिसोथियाझोलिनोन इ.) जोडण्याची शिफारस केली जाते.

6. खबरदारी
एकत्रिकरण टाळा: एचईसी पावडर पाण्यात एकत्र करणे खूप सोपे आहे, विशेषत: जेव्हा खूप द्रुतगतीने जोडणे किंवा ढवळणे अपुरी असते. पावडर समान रीतीने विखुरलेले आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी बॅचमध्ये जोडण्याची आणि ढवळत गती योग्य प्रकारे समायोजित करण्याची पद्धत वापरण्याची शिफारस केली जाते.
व्हिस्कोसिटी मापन: आवश्यक असल्यास, अनुप्रयोगाची आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी रोटेशनल व्हिसेक्टर सारख्या उपकरणांचा वापर करून सोल्यूशनची चिपचिपा मोजली जाऊ शकते.
संरक्षणः जर एचईसी सोल्यूशन बर्‍याच काळासाठी साठवले गेले असेल तर, सोल्यूशनमध्ये सूक्ष्मजीवांची वाढ रोखण्यासाठी आणि तोडगा खराब होण्यास कारणीभूत ठरण्यासाठी संरक्षकांची भर घालणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

एचईसी सोल्यूशन बनविण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे सॉल्व्हेंट तापमान, ढवळत गती आणि एचईसी पावडरची अतिरिक्त पद्धत नियंत्रित करणे हे आहे की एचईसी समान रीतीने विखुरलेले आणि पूर्णपणे विरघळले जाऊ शकते. विघटन प्रक्रियेदरम्यान एग्लोमरेशनला प्रतिबंधित केले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास फिल्टरिंगद्वारे सोल्यूशनची गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते. या तंत्रांवर प्रभुत्व मिळविल्यानंतर, आपण आपल्या गरजा पूर्ण करणारे एचईसी सोल्यूशन्स यशस्वीरित्या तयार करू शकता आणि त्या विविध औद्योगिक आणि दैनंदिन उत्पादनांमध्ये लागू करू शकता.