हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज(एचपीएमसी) मुबलक संसाधने, नूतनीकरणयोग्य आणि चांगले पाण्याचे विद्रव्यता आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म असलेली एक नैसर्गिक पॉलिमर सामग्री आहे. वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांच्या तयारीसाठी ही एक आदर्श कच्ची सामग्री आहे.
वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म हा एक नवीन प्रकारचा ग्रीन पॅकेजिंग मटेरियल आहे, ज्याला युरोप आणि युनायटेड स्टेट्स आणि इतर देशांमध्ये विस्तृत लक्ष वेधले गेले आहे. हे केवळ वापरणे सुरक्षित आणि सोयीस्कर नाही तर पॅकेजिंग कचरा विल्हेवाट लावण्याच्या समस्येचे निराकरण देखील करते. सध्या, पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट प्रामुख्याने पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल आणि पॉलिथिलीन ऑक्साईड सारख्या पेट्रोलियम-आधारित सामग्रीचा वापर कच्चा माल म्हणून करतात. पेट्रोलियम एक नूतनीकरण करण्यायोग्य संसाधन आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरामुळे संसाधनांची कमतरता निर्माण होईल. स्टार्च आणि प्रोटीन सारख्या नैसर्गिक पदार्थांचा वापर करून कच्चा माल म्हणून पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट देखील आहेत, परंतु या जल-विद्रव्य चित्रपटांमध्ये यांत्रिक गुणधर्म खराब आहेत. या पेपरमध्ये, एक नवीन प्रकारचा वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म कच्चा माल म्हणून हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचा वापर करून सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने तयार केला गेला. एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड आणि फिल्म-फॉर्मिंग तापमानाच्या एकाग्रतेच्या परिणामावर तन्यता, ब्रेक येथे वाढ, हलकी संक्रमण आणि एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांच्या पाण्याचे विद्रव्यता यावर चर्चा झाली. ग्लिसरॉल, सॉर्बिटोल आणि ग्लूटरल्डिहाइडचा वापर एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या कामगिरीमध्ये सुधारित केला गेला. अखेरीस, फूड पॅकेजिंगमध्ये एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मचा वापर वाढविण्यासाठी, एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म सुधारण्यासाठी बांबू लीफ अँटीऑक्सिडेंट (एओबी) वापरला गेला. मुख्य निष्कर्ष खालीलप्रमाणे आहेत:
आणि जेव्हा एचपीएमसी एकाग्रता 5% असते आणि तापमान तयार करणारे तापमान 50 डिग्री सेल्सियस असते तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटाचे सर्वसमावेशक गुणधर्म चांगले असतात. यावेळी, तणावपूर्ण शक्ती सुमारे 116 एमपीए आहे, ब्रेक एट ब्रेक सुमारे 31%आहे, प्रकाश संक्रमण 90%आहे आणि पाणी-विघटन वेळ 55 मिनिट आहे.
(२) प्लास्टिकिझर्स ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलने एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा केली, ज्यामुळे ब्रेकमध्ये त्यांचे वाढ लक्षणीय वाढले. जेव्हा ग्लिसरॉलची सामग्री 0.05%ते 0.25%दरम्यान असते, तेव्हा त्याचा परिणाम सर्वोत्कृष्ट असतो आणि एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या ब्रेकवरील वाढ सुमारे 50%पर्यंत पोहोचते; जेव्हा सॉर्बिटोलची सामग्री 0.15% असते, तेव्हा ब्रेकवरील वाढ 45% किंवा त्याहून अधिक वाढते. ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलसह एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्ममध्ये सुधारणा झाल्यानंतर, तन्यता आणि ऑप्टिकल गुणधर्म कमी झाले, परंतु घट महत्त्वपूर्ण नव्हती.
()) ग्लूटरल्डिहाइड-क्रॉसलिंक्ड एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआयआर) ने असे सिद्ध केले की ग्लूटराल्डिहाइडने चित्रपटाशी क्रॉस-लिंक्ड केले आहे, ज्यामुळे एचपीएमसी वॉटर-सॉल्युबल पॅकेजिंग फिल्मची वॉटर-विपुलता कमी होते. जेव्हा ग्लूटराल्डेहाइडची जोड 0.25%होती, तेव्हा चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म आणि ऑप्टिकल गुणधर्म इष्टतम गाठले. जेव्हा ग्लूटरलॅडीहाइडची जोड 0.44%होती, तेव्हा पाणी-विघटन करण्याची वेळ 135 मिनिटांपर्यंत पोहोचली.
()) एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनमध्ये योग्य प्रमाणात एओबी जोडल्यास चित्रपटाच्या अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म सुधारू शकतात. जेव्हा ०.०3% एओबी जोडला गेला, तेव्हा एओबी/एचपीएमसी फिल्ममध्ये डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्ससाठी सुमारे %%% स्केव्हेंगिंग दर होता आणि स्कॅव्हेंगिंगची कार्यक्षमता सर्वोत्कृष्ट होती, जी एओबीशिवाय एचपीएमसी चित्रपटाच्या तुलनेत% १% जास्त होती आणि पाण्याची विद्रव्यता देखील लक्षणीय सुधारली गेली.
मुख्य शब्द: वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म; हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज; प्लॅस्टाइझर; क्रॉस-लिंकिंग एजंट; अँटीऑक्सिडेंट.
सामग्री सारणी
सारांश …………………………………………. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ”
अमूर्त ……………………………………………………………………………………………………………………………………
सामग्री सारणी …………………………………………. ………………………………………………………………………… I.
अध्याय एक परिचय ………………………………………. …………………………………………………………………… ..१
१.१ वॉटर- विद्रव्य चित्रपट ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ”
१.१.१ पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल (पीव्हीए) वॉटर-विद्रव्य फिल्म ……………………………………………………………… १
1.1.2 पॉलीथिलीन ऑक्साईड (पीईओ) वॉटर-विद्रव्य चित्रपट ………………………………………………………… ..२
१.१..3 स्टार्च-आधारित जल-विद्रव्य चित्रपट ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
१.१..4 प्रोटीन-आधारित वॉटर-विद्रव्य चित्रपट ……………………………………………………………………………… .२
१.२ हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज ………………………………………………………………………………………… 3
१.२.१ हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची रचना ………………………………………………………… .3
१.२.२ हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची वॉटर सोल्युबिलिटी ……………………………………………………… 4
1.2.3 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचे फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म …………………………………… .4 .4
१.3 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मचे प्लास्टिकायझेशन बदल ……………………………… ..4
1.4 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मचे क्रॉस-लिंकिंग सुधारणे ……………………………… .5
1.5 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मचे अँटीऑक्सिडेटिव्ह गुणधर्म …………………………………. 5
१.6 विषयाचा प्रस्ताव …………………………………………………………. ………………………………………… .7
१.7 संशोधन सामग्री ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………ern घ्या .7
अध्याय 2 ची तयारी आणि हायड्रोक्सिप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मची गुणधर्म …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………warg8
२.१ परिचय ………………………………………………………………………………………………………………………. 8
२.२ प्रायोगिक विभाग …………………………………………………………. ………………………………………… .8
२.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने ……………………………………………………………. ……… ..8
२.२.२ नमुना तयार करणे ………………………………………………………………………………………………………………
२.२..3 वैशिष्ट्यीकरण आणि कामगिरी चाचणी …………………………………… .. ……………………… .9
२.२..4 डेटा प्रक्रिया …………………………………………. ………………………………………………………………… १०
२.3 निकाल आणि चर्चा ……………………………………………………………………………………………………… १०
२.3.१ एचपीएमसी पातळ चित्रपटांवर फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेचा परिणाम …………………………… .. ……………………………………………………………………………………………………………………… 10
२.3.२ एचपीएमसी पातळ चित्रपटांवर फिल्म निर्मितीच्या तपमानाचा प्रभाव ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………र्जी ……………………………………………………………………………………………………….
२.4 अध्याय सारांश ……………………………………………………………………………………………………
अध्याय 3 एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांवर प्लास्टिकिझर्सचे परिणाम…
1.१ परिचय ……………………………………………………………………………………………………………
2.२ प्रायोगिक विभाग ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने …………………………………………………………………………………………
2.२.२ नमुना तयार करणे ……………………………………………………………………………… १ 18
2.२..3 वैशिष्ट्यीकरण आणि कामगिरी चाचणी …………………………………… .. …………………… .१18
2.२. Data डेटा प्रक्रिया ……………………………………………………. …………………………………………… ..१
3.3 निकाल आणि चर्चा …………………………………………………………………………………………………
3.3.१ एचपीएमसी पातळ चित्रपटांच्या इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रमवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचा प्रभाव…
3.3.२ एचपीएमसी पातळ चित्रपटांच्या एक्सआरडी नमुन्यांवरील ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचा प्रभाव …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
3.3.3 एचपीएमसी पातळ चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे परिणाम…
3.3. H एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे परिणाम …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………र्जी.
3.3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचा प्रभाव ………. 23
4.4 अध्याय सारांश ………………………………………………………………………………………………………… ..२
अध्याय 4 एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांवर क्रॉसलिंकिंग एजंट्सचे परिणाम…
1.१ परिचय ………………………………………………………………………………………. 25
2.२ प्रायोगिक विभाग ……………………………………………………………………………………………………………………………………………
2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने ………………………………………………………… २
2.२.२ नमुना तयार करणे
2.२..3 वैशिष्ट्यीकरण आणि कामगिरी चाचणी …………………………………… .. ………… .26
2.२. Data डेटा प्रक्रिया …………………………………………………………. …………………………………………… ..२
3.3 निकाल आणि चर्चा ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………ll.
3.3.१ ग्लूटरल्डिहाइड-क्रॉसलिंक्ड एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रम …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
3.3.२ ग्लूटरल्डिहाइड क्रॉस-लिंक्ड एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने ………………………… ..२7
3.3.3 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लूटरलॅडीहाइडचा परिणाम ………………… ..२88
3.3.4 एचपीएमसी पातळ चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर ग्लूटरलॅडीहाइडचा प्रभाव… २
3.3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव ………………… २
4.4 अध्याय सारांश ……………………………………………………………………………………… ..
अध्याय 5 नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंट एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म ………………………… ..3११
.1.१ परिचय …………………………………………………………………………………………… 31
.2.२ प्रायोगिक विभाग …………………………………………………………………………………………………… 31
.2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि प्रायोगिक साधने ………………………………………… 31
.2.२.२ नमुना तयार करणे
.2.२. Charae वैशिष्ट्य आणि कामगिरी चाचणी …………………………………… .. ……………………………………
.2.२. Data डेटा प्रक्रिया ……………………………………………………. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
.3..3 परिणाम आणि विश्लेषण …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ”
.3..3.१ फूट-आयआर विश्लेषण ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
5.3.2 एक्सआरडी विश्लेषण ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
5.3.3 अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म …………………………………………………………………………………………………………
.3..3 .. पाण्याची विद्रव्यता ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ”
5.3.5 यांत्रिक गुणधर्म ……………………………………………………………………………………………… ..36
.3..3..6 ऑप्टिकल कामगिरी …………………………………………………………………………………………………………
.4..4 अध्याय सारांश ……………………………………………………………………………………………………………… .37
धडा 6 निष्कर्ष ………………………………………………………………. ……………………………………… ..39
संदर्भ ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40
पदवी अभ्यासादरम्यान संशोधन आउटपुट ………………………………………………………………………… ..4444
पावती ……………………………………………………………………………………………………………………………………….
अध्याय एक परिचय
कादंबरी ग्रीन पॅकेजिंग मटेरियल म्हणून, वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मचा मोठ्या प्रमाणात परदेशातील विविध उत्पादनांच्या पॅकेजिंगमध्ये (जसे की युनायटेड स्टेट्स, जपान, फ्रान्स इ.) मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे [१]. नावाप्रमाणेच वॉटर-विद्रव्य चित्रपट हा एक प्लास्टिकचा चित्रपट आहे जो पाण्यात विरघळला जाऊ शकतो. हे पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर सामग्रीचे बनलेले आहे जे पाण्यात विरघळू शकते आणि विशिष्ट फिल्म-फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते. त्याच्या विशेष गुणधर्मांमुळे, लोकांना पॅक करणे खूप योग्य आहे. म्हणूनच, अधिकाधिक संशोधकांनी पर्यावरण संरक्षण आणि सोयीच्या आवश्यकतेकडे लक्ष देणे सुरू केले आहे [२].
1.1 वॉटर-विद्रव्य चित्रपट
सध्या, पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट मुख्यत: पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल आणि पॉलिथिलीन ऑक्साईड सारख्या पेट्रोलियम-आधारित सामग्रीचा वापर करतात आणि कच्चा माल म्हणून स्टार्च आणि प्रोटीन सारख्या नैसर्गिक पदार्थांचा वापर करतात.
1.1.1 पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल (पीव्हीए) वॉटर-विद्रव्य फिल्म
सध्या, जगातील सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्या पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट प्रामुख्याने वॉटर-विद्रव्य पीव्हीए चित्रपट आहेत. पीव्हीए एक विनाइल पॉलिमर आहे जो बॅक्टेरियाद्वारे कार्बन स्त्रोत आणि उर्जा स्त्रोत म्हणून वापरला जाऊ शकतो आणि बॅक्टेरिया आणि एंजाइम []]] च्या क्रियेखाली विघटित केला जाऊ शकतो, जो कमी किंमतीत, उत्कृष्ट तेलाचा प्रतिकार, सॉल्व्हेंट प्रतिरोध आणि गॅस अडथळा गुणधर्म असलेल्या बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर सामग्रीशी संबंधित आहे []]. पीव्हीए फिल्ममध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म, मजबूत अनुकूलता आणि चांगले पर्यावरण संरक्षण आहे. हे मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले आहे आणि मोठ्या प्रमाणात व्यापारीकरण आहे. हा आतापर्यंतचा सर्वात व्यापकपणे वापरला जाणारा आणि बाजारातील सर्वात मोठा वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म आहे []]. पीव्हीएमध्ये चांगली निकृष्टता आहे आणि मातीमध्ये सीओ 2 आणि एच 2 ओ व्युत्पन्न करण्यासाठी सूक्ष्मजीवांद्वारे विघटित केले जाऊ शकते []]. पाणी-विद्रव्य चित्रपटांबद्दलचे बहुतेक संशोधन आता चांगले पाणी-विद्रोही चित्रपट मिळविण्यासाठी सुधारित आणि मिश्रण करणे आहे. झाओ लिनलिन, झिओन्ग हंगुओ []] यांनी पीव्हीएसह वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या तयारीचा अभ्यास केला आणि ऑर्थोगोनल प्रयोगाद्वारे इष्टतम वस्तुमान प्रमाण निश्चित केले: ऑक्सिडाइज्ड स्टार्च (ओ-एसटी) २०%, जिलेटिन %%, ग्लिसरोल १ %%, सोडियम डोडेकिल सल्फेट (एस.). प्राप्त झालेल्या चित्रपटाच्या मायक्रोवेव्ह कोरडे झाल्यानंतर, खोलीच्या तपमानावर पाण्यातील पाण्यात विद्रव्य वेळ 101 आहे.
सध्याच्या संशोधन परिस्थितीचा आधार घेत पीव्हीए फिल्मचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, कमी किंमतीचा आणि विविध गुणधर्मांमध्ये उत्कृष्ट आहे. सध्या ही सर्वात परिपूर्ण वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग सामग्री आहे. तथापि, पेट्रोलियम-आधारित सामग्री म्हणून, पीव्हीए एक नूतनीकरण करण्यायोग्य संसाधन आहे आणि त्याची कच्ची सामग्री उत्पादन प्रक्रिया प्रदूषित केली जाऊ शकते. जरी युनायटेड स्टेट्स, जपान आणि इतर देशांनी त्यास एक विषारी पदार्थ म्हणून सूचीबद्ध केले असले तरी, त्याची सुरक्षा अद्याप प्रश्न विचारण्यासाठी खुली आहे. इनहेलेशन आणि अंतर्ग्रहण दोन्ही शरीरासाठी हानिकारक आहेत []] आणि त्याला संपूर्ण ग्रीन रसायनशास्त्र म्हणता येणार नाही.
1.1.2 पॉलिथिलीन ऑक्साईड (पीईओ) वॉटर-विद्रव्य फिल्म
पॉलिथिलीन ऑक्साईड, ज्याला पॉलिथिलीन ऑक्साईड देखील म्हटले जाते, एक थर्माप्लास्टिक, वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर आहे जो खोलीच्या तपमानावर कोणत्याही प्रमाणात पाण्यात मिसळला जाऊ शकतो []]. पॉलिथिलीन ऑक्साईडचे स्ट्रक्चरल फॉर्म्युला एच-(-ओच 2 सी 2-) एन-ओएच आहे आणि त्याचे सापेक्ष आण्विक वस्तुमान त्याच्या संरचनेवर परिणाम करेल. जेव्हा आण्विक वजन 200 ~ 20000 च्या श्रेणीत असते, तेव्हा त्याला पॉलिथिलीन ग्लायकोल (पीईजी) म्हणतात आणि आण्विक वजन 20,000 पेक्षा जास्त आहे पॉलिथिलीन ऑक्साईड (पीईओ) [10] असे म्हणतात. पीईओ एक पांढरा प्रवाहयोग्य ग्रॅन्युलर पावडर आहे, जो प्रक्रिया करणे आणि आकार देणे सोपे आहे. पीईओ चित्रपट सामान्यत: थर्माप्लास्टिक प्रक्रियेद्वारे पीईओ रेजिनमध्ये प्लास्टिकिझर्स, स्टेबिलायझर्स आणि फिलर जोडून तयार केले जातात [११].
पीईओ फिल्म हा सध्याच्या चांगल्या पाण्याची विद्रव्यता असलेला वॉटर-विद्रव्य चित्रपट आहे आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म देखील चांगले आहेत, परंतु पीईओमध्ये तुलनेने स्थिर गुणधर्म, तुलनेने कठीण अधोगतीची परिस्थिती आणि हळू अधोगती प्रक्रिया आहे, ज्याचा पर्यावरणावर काही विशिष्ट प्रभाव पडतो आणि बहुतेक मुख्य कार्ये वापरली जाऊ शकतात. पीव्हीए फिल्म पर्यायी [12]. याव्यतिरिक्त, पीईओमध्ये देखील काही विषाक्तपणा आहे, म्हणून हे उत्पादन पॅकेजिंगमध्ये क्वचितच वापरले जाते [१]].
1.1.3 स्टार्च-आधारित वॉटर-विद्रव्य चित्रपट
स्टार्च एक नैसर्गिक उच्च आण्विक पॉलिमर आहे आणि त्याच्या रेणूंमध्ये मोठ्या संख्येने हायड्रॉक्सिल गट असतात, म्हणून स्टार्च रेणूंमध्ये एक मजबूत संवाद आहे, जेणेकरून स्टार्च वितळणे आणि प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि स्टार्चची सुसंगतता खराब आहे आणि इतर पॉलिमरशी संवाद साधणे कठीण आहे. एकत्र प्रक्रिया केली [14,15]. स्टार्चची पाण्याची विद्रव्यता खराब आहे आणि थंड पाण्यात फुगण्यासाठी बराच वेळ लागतो, म्हणून सुधारित स्टार्च म्हणजेच पाण्याचे विद्रव्य स्टार्च, बहुतेकदा पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट तयार करण्यासाठी वापरले जाते. सामान्यत: स्टार्चची मूळ रचना बदलण्यासाठी एस्टेरिफिकेशन, इथरिफिकेशन, कलमिंग आणि क्रॉस-लिंकिंग यासारख्या पद्धतींनी स्टार्चमध्ये रासायनिकरित्या सुधारित केले जाते, ज्यामुळे स्टार्चची पाण्याची विपुलता सुधारते [,, १]].
रासायनिक माध्यमांद्वारे स्टार्च गटात इथर बाँडचा परिचय द्या किंवा चांगल्या कामगिरीसह सुधारित स्टार्च मिळविण्यासाठी स्टार्चची मूळ आण्विक रचना नष्ट करण्यासाठी मजबूत ऑक्सिडेंट्स वापरा आणि चांगल्या चित्रपट-निर्मितीच्या गुणधर्मांसह पाणी-विरघळणारे स्टार्च मिळविण्यासाठी. तथापि, कमी तापमानात, स्टार्च फिल्ममध्ये अत्यंत यांत्रिक गुणधर्म आणि खराब पारदर्शकता कमी आहे, म्हणून बहुतेक प्रकरणांमध्ये, पीव्हीए सारख्या इतर सामग्रीसह मिसळण्याद्वारे तयार करणे आवश्यक आहे आणि वास्तविक वापर मूल्य जास्त नाही.
1.1.4 प्रोटीन-आधारित वॉटर-विद्रव्य पातळ
प्रथिने प्राणी आणि वनस्पतींमध्ये एक जैविक दृष्ट्या सक्रिय नैसर्गिक मॅक्रोमोलिक्युलर पदार्थ आहे. बहुतेक प्रथिने पदार्थ खोलीच्या तपमानावर पाण्यात अघुलनशील असल्याने, प्रथिने असलेल्या पाण्याच्या विद्रव्य चित्रपटांना साहित्य म्हणून तयार करण्यासाठी खोलीच्या तपमानावर पाण्यातील प्रथिनेंचे विद्रव्यता सोडवणे आवश्यक आहे. प्रोटीनची विद्रव्यता सुधारण्यासाठी, त्या सुधारित करणे आवश्यक आहे. सामान्य रासायनिक सुधारणेच्या पद्धतींमध्ये डिफॅथलेमिनेशन, फाथोलोमिडेशन, फॉस्फोरिलेशन इ. समाविष्ट आहे [१]]; सुधारणेचा परिणाम म्हणजे प्रथिनेची ऊतकांची रचना बदलणे, ज्यामुळे विद्रव्यता, ग्लेशन, पाणी शोषण आणि स्थिरता यासारख्या कार्यक्षमता वाढविणे आणि उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या गरजा भागवतात. प्रथिने-आधारित वॉटर-विद्रव्य चित्रपट कच्चा माल म्हणून प्राणी केशरचना सारख्या कृषी आणि साइडलाईन उत्पादनाच्या कचर्याचा वापर करून किंवा पेट्रोकेमिकल उद्योगाची आवश्यकता नसताना कच्चा माल मिळविण्यासाठी उच्च-प्रोटीन वनस्पतींच्या उत्पादनात खास करून आणि पर्यावरणावर कमी परिणाम करतात आणि पर्यावरणावर कमी परिणाम करतात. [१]]. तथापि, मॅट्रिक्सच्या समान प्रथिनेद्वारे तयार केलेल्या पाण्याचे विद्रव्य चित्रपटांमध्ये कमी तापमानात किंवा खोलीच्या तपमानावर कमी पाण्याची विद्रव्यता कमी आहे, म्हणून त्यांची अनुप्रयोग श्रेणी अरुंद आहे.
थोडक्यात सांगायचे तर, सध्याच्या जल-विद्रव्य चित्रपटांची कमतरता सुधारण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरीसह नवीन, नूतनीकरणयोग्य, वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म मटेरियल विकसित करणे खूप महत्त्व आहे.
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज (हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज, थोडक्यात एचपीएमसी) ही एक नैसर्गिक पॉलिमर सामग्री आहे, केवळ संसाधनांनी समृद्धच नाही तर विषारी, निरुपद्रवी, कमी किमतीची देखील, अन्नासाठी लोकांशी स्पर्धा करत नाही आणि निसर्गातील विपुल नूतनीकरणयोग्य स्त्रोत [२०]]. यात चांगली पाण्याची विद्रव्यता आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत आणि त्यात पाणी-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपट तयार करण्याची परिस्थिती आहे.
1.2 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज (हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज, थोडक्यात एचपीएमसी), हायप्रोमेलोज म्हणून संक्षिप्त केलेले, अल्कलायझेशन उपचार, इथरीफिकेशन मॉडिफिकेशन, तटस्थता प्रतिक्रिया आणि धुण्यासाठी आणि कोरडे प्रक्रियेद्वारे नैसर्गिक सेल्युलोजमधून प्राप्त केले जाते. वॉटर-विद्रव्य सेल्युलोज डेरिव्हेटिव्ह [21]. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
(१) विपुल आणि नूतनीकरणयोग्य स्त्रोत. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची कच्ची सामग्री पृथ्वीवरील सर्वात विपुल नैसर्गिक सेल्युलोज आहे, जी सेंद्रिय नूतनीकरणयोग्य संसाधनांशी संबंधित आहे.
(२) पर्यावरणास अनुकूल आणि बायोडिग्रेडेबल. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज हे मानवी शरीरासाठी विषारी आणि निरुपद्रवी आहे आणि औषध आणि अन्न उद्योगांमध्ये वापरले जाऊ शकते.
()) वापराची विस्तृत श्रेणी. वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर सामग्री म्हणून, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये चांगले पाण्याचे विद्रव्यता, फैलाव, जाड होणे, पाण्याचे धारणा आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत आणि ते इमारतीच्या साहित्य, वस्त्र इत्यादींमध्ये अन्न, दैनंदिन रसायने, कोटिंग्ज आणि इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर औद्योगिक फील्ड [21] मध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकतात.
1.2.1 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची रचना
अल्कलायझेशननंतर एचपीएमसी नैसर्गिक सेल्युलोजमधून प्राप्त केले जाते आणि त्याच्या पॉलिहायड्रोक्सीप्रॉपिल इथर आणि मिथाइलचा भाग प्रोपलीन ऑक्साईड आणि मिथाइल क्लोराईडसह इथरिफाइड आहे. सामान्य व्यापारीकरण एचपीएमसी मिथाइल सबस्टिट्यूशन डिग्री 1.0 ते 2.0 पर्यंत असते आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल सरासरी प्रतिस्थापन पदवी 0.1 ते 1.0 पर्यंत असते. त्याचे आण्विक सूत्र आकृती 1.1 मध्ये दर्शविले आहे [२२]
नैसर्गिक सेल्युलोज मॅक्रोमोलिक्यूल्स दरम्यान मजबूत हायड्रोजन बंधनामुळे, पाण्यात विरघळणे कठीण आहे. पाण्यात इथरिफाइड सेल्युलोजची विद्रव्यता लक्षणीय सुधारली आहे कारण इथर गट इथरिफाइड सेल्युलोजमध्ये ओळखले जातात, जे सेल्युलोज रेणू दरम्यान हायड्रोजन बॉन्ड्स नष्ट करते आणि पाण्यात विद्रव्यता वाढवते [२]]]. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) एक सामान्य हायड्रोक्सीकिल अल्किल मिश्रित इथर [२१] आहे, त्याचे स्ट्रक्चरल युनिट डी-ग्लूकोपायरोस अवशेषांमध्ये मेथॉक्सी (-ओसीएच 3), हायड्रोक्सीप्रोपोक्सी (-ओसीएच 2 सीएच- (सीएच 3 एन ओएच) आणि रिफॅक्टेड हायड्रॉक्सिल आहे. प्रत्येक गटाचे समन्वय आणि योगदान. -[ओच 2 सीएच (सीएच 3)] एन ओएच ग्रुपच्या शेवटी हायड्रॉक्सिल ग्रुप एक सक्रिय गट आहे, जो पुढील अल्कीलेटेड आणि हायड्रॉक्सीअल्कीलेटेड केला जाऊ शकतो आणि ब्रँचेड साखळी जास्त लांब आहे, ज्याचा मॅक्रोमोलेक्युलर साखळीवर काही अंतर्गत प्लास्टिकिझिंग प्रभाव आहे; -ओसीएच 3 हा एक एंड-कॅप्चरिंग गट आहे, प्रतिक्रिया साइट प्रतिस्थापनानंतर निष्क्रिय केली जाईल आणि ती अल्प-संरचित हायड्रोफोबिक गटाशी संबंधित आहे [२१]. नवीन जोडलेल्या शाखा साखळीवरील हायड्रॉक्सिल गट आणि ग्लूकोजच्या अवशेषांवर उर्वरित हायड्रॉक्सिल गट वरील गटांद्वारे सुधारित केले जाऊ शकतात, परिणामी विशिष्ट उर्जा श्रेणीतील अत्यंत जटिल संरचना आणि समायोज्य गुणधर्म [24].
1.2.2 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची वॉटर विद्रव्यता
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये त्याच्या अद्वितीय संरचनेमुळे बरेच उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, त्यातील सर्वात उल्लेखनीय म्हणजे त्याचे पाणी विद्रव्यता. हे थंड पाण्यात कोलोइडल सोल्यूशनमध्ये फुगते आणि द्रावणामध्ये विशिष्ट पृष्ठभाग क्रियाकलाप, उच्च पारदर्शकता आणि स्थिर कार्यक्षमता आहे [२१]. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज प्रत्यक्षात मेथिलसेल्युलोज प्रोपेलीन ऑक्साईड इथरीफिकेशनद्वारे सुधारित केल्यानंतर प्राप्त केलेला एक सेल्युलोज इथर आहे, म्हणूनच त्यात थंड-पाण्याचे विद्रव्यता आणि गरम पाण्याचे दिवाळखोरीची वैशिष्ट्ये मेथिलसेल्युलोज [21] प्रमाणेच आहेत आणि पाण्यात त्याचे पाण्याचे विद्रव्य सुधारले गेले. चांगले पारदर्शकता आणि स्थिर व्हिस्कोसिटी [25] असलेले उत्पादन समाधान मिळविण्यासाठी मिथाइल सेल्युलोज 20 ते 40 मिनिटांसाठी 0 ते 5 डिग्री सेल्सियस पर्यंत ठेवणे आवश्यक आहे. चांगली स्थिरता आणि चांगली पारदर्शकता प्राप्त करण्यासाठी हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज उत्पादनाचे द्रावण केवळ 20-25 डिग्री सेल्सियस पर्यंत असणे आवश्यक आहे [२]]. उदाहरणार्थ, पल्व्हराइज्ड हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (ग्रॅन्युलर आकार 0.2-0.5 मिमी) खोलीच्या तपमानावर पाण्यात सहजपणे विरघळली जाऊ शकते जेव्हा 4% जलीय द्रावणाची चिपचिपा 20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2000 सेंटीपॉईस पोहोचते.
1.2.3 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचे फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज सोल्यूशनमध्ये उत्कृष्ट फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत, जे फार्मास्युटिकल तयारीच्या कोटिंगसाठी चांगली परिस्थिती प्रदान करू शकतात. त्याद्वारे तयार केलेला कोटिंग फिल्म रंगहीन, गंधहीन, कठीण आणि पारदर्शक आहे [२१].
यान यानझोंग [२]] यांनी हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजच्या फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांची तपासणी करण्यासाठी ऑर्थोगोनल टेस्टचा वापर केला. भिन्न एकाग्रता आणि घटक म्हणून भिन्न सॉल्व्हेंट्ससह तीन स्तरांवर स्क्रीनिंग केली गेली. निकालांमध्ये असे दिसून आले आहे की 10% हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज 50% इथेनॉल सोल्यूशनमध्ये जोडण्यामध्ये सर्वोत्कृष्ट फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत आणि सतत रिलीझ ड्रग फिल्मसाठी फिल्म-फॉर्मिंग सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते.
1.1 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मचे प्लास्टिकायझेशन सुधारणे
एक नैसर्गिक नूतनीकरणयोग्य संसाधन म्हणून, कच्च्या मालाच्या रूपात सेल्युलोजपासून तयार केलेल्या चित्रपटामध्ये चांगली स्थिरता आणि प्रक्रिया करण्याची क्षमता असते आणि टाकून दिल्यानंतर बायोडिग्रेडेबल आहे, जे वातावरणासाठी निरुपद्रवी आहे. तथापि, अनप्लास्टीकृत सेल्युलोज चित्रपटांमध्ये कमकुवतपणा आहे आणि सेल्युलोज प्लास्टिकलाइज्ड आणि सुधारित केले जाऊ शकते.
[२]] सेल्युलोज एसीटेट प्रोपिओनेट प्लास्टिकिझ आणि सुधारित करण्यासाठी ट्रायथिल सायट्रेट आणि एसिटिल टेट्राब्यूटिल साइट्रेट वापरले. ट्रायथिल सायट्रेट आणि एसिटिल टेट्राब्यूटिल सायट्रेटचा वस्तुमान अंश 10% होता तेव्हा सेल्युलोज एसीटेट प्रोपिओनेट फिल्मच्या ब्रेकच्या वेळी वाढविण्यात आले.
लुओ क्यूशुई एट अल [२]] यांनी मेथिलसेल्युलोज झिल्लीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर प्लास्टिकायझर्स ग्लिसरॉल, स्टीरिक acid सिड आणि ग्लूकोजच्या प्रभावांचा अभ्यास केला. ग्लिसरॉलची सामग्री 1.5%होती तेव्हा मिथाइल सेल्युलोज झिल्लीचा वाढीचा दर चांगला होता आणि ग्लूकोज आणि स्टेरिक acid सिडची जोडणी 0.5%होती तेव्हा मिथाइल सेल्युलोज झिल्लीचे वाढीचे प्रमाण चांगले होते.
ग्लिसरॉल एक रंगहीन, गोड, स्पष्ट, चिकट द्रव आहे जो उबदार गोड चव आहे, ज्याला सामान्यत: ग्लिसरीन म्हणून ओळखले जाते. जलीय सोल्यूशन्स, सॉफ्टनर, प्लास्टिकायझर्स इ. च्या विश्लेषणासाठी योग्य ते कोणत्याही प्रमाणात पाण्याने विरघळले जाऊ शकते आणि त्वचेला मॉइश्चरायझ करण्यासाठी कमी-एकाग्रता ग्लिसरॉल सोल्यूशन वंगण तेल म्हणून वापरले जाऊ शकते. सॉर्बिटोल, पांढरा हायग्रोस्कोपिक पावडर किंवा क्रिस्टलीय पावडर, फ्लेक्स किंवा ग्रॅन्यूल, गंधहीन. यात ओलावा शोषण आणि पाण्याचे धारणा आहे. च्युइंग गम आणि कँडीच्या निर्मितीमध्ये थोडेसे जोडणे अन्न मऊ ठेवू शकते, संस्था सुधारू शकते आणि कठोरपणा कमी करू शकते आणि वाळूची भूमिका निभावू शकते. ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल हे दोन्ही पाण्याचे विद्रव्य पदार्थ आहेत, जे वॉटर-विद्रव्य सेल्युलोज इथर्समध्ये मिसळले जाऊ शकतात [२]]. ते सेल्युलोजसाठी प्लास्टिकिझर्स म्हणून वापरले जाऊ शकतात. जोडल्यानंतर, ते सेल्युलोज चित्रपटांच्या ब्रेकमध्ये लवचिकता आणि वाढवू शकतात. [29]. सामान्यत: सोल्यूशनची एकाग्रता 2-5% असते आणि प्लास्टिकायझरची मात्रा सेल्युलोज इथरच्या 10-20% असते. जर प्लास्टिकायझरची सामग्री खूप जास्त असेल तर कोलोइड डिहायड्रेशनची संकोचन इंद्रियगोचर उच्च तापमानात येईल [30].
1.2 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मचे क्रॉसलिंकिंग सुधारणे
वॉटर-विद्रव्य चित्रपटात पाण्याची विद्रव्य चांगली असते, परंतु काही प्रसंगी जेव्हा बियाणे पॅकेजिंग पिशव्या वापरल्या जातात तेव्हा द्रुतगतीने विरघळण्याची अपेक्षा केली जात नाही. बियाणे वॉटर-विद्रव्य चित्रपटाने गुंडाळलेले आहेत, ज्यामुळे बियाण्यांचे अस्तित्व दर वाढू शकते. यावेळी, बियाण्यांचे रक्षण करण्यासाठी, अशी अपेक्षा नाही की चित्रपट द्रुतगतीने विरघळेल, परंतु चित्रपटाने प्रथम बियाण्यांवर पाण्याचे काही विशिष्ट परिणाम घडवून आणले पाहिजेत. म्हणूनच, चित्रपटाच्या पाण्याच्या विद्रव्य वेळेस लांबणीवर टाकणे आवश्यक आहे. [21].
हायड्रोक्सिप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये चांगले पाण्याचे विद्रव्यता का आहे हे असे आहे की त्याच्या आण्विक संरचनेत मोठ्या संख्येने हायड्रॉक्सिल गट आहेत आणि हायड्रॉक्सिल मिथेल्युलोज रेणू, हायड्रॉक्सिल मिथ्युलोज रेणू, हायड्रॉक्सिल हायड्रॉफिलिस ग्रुप्सच्या क्रॉस-लिंकिंग रिएक्शनमध्ये क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया असू शकते. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मची वॉटर विद्रव्यता आणि हायड्रॉक्सिल गट आणि ld ल्डिहाइड्समधील क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया बर्याच रासायनिक बंध तयार करेल, ज्यामुळे चित्रपटाच्या यांत्रिक गुणधर्मांना काही प्रमाणात सुधारता येईल. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजसह क्रॉस-लिंक्ड ld ल्डिहाइड्समध्ये ग्लूटरलॅलिहाइड, ग्लायओक्सल, फॉर्मल्डिहाइड इत्यादींचा समावेश आहे. त्यापैकी ग्लूटरलॅडीहाइडमध्ये दोन ld ल्डिहाइड गट आहेत आणि क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया वेगवान आहे आणि ग्लूटरल्डिहाइड सामान्यतः वापरली जाते. हे तुलनेने सुरक्षित आहे, म्हणून ग्लूटरल्डिहाइड सामान्यत: एथर्ससाठी क्रॉस-लिंकिंग एजंट म्हणून वापरला जातो. सोल्यूशनमध्ये या प्रकारच्या क्रॉस-लिंकिंग एजंटची मात्रा सामान्यत: इथरच्या वजनाच्या 7 ते 10% असते. उपचारांचे तापमान सुमारे 0 ते 30 डिग्री सेल्सियस असते आणि वेळ 1 ~ 120 मिनिटे आहे [31]. क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया अम्लीय परिस्थितीत करणे आवश्यक आहे. प्रथम, सोल्यूशनचे पीएच सुमारे 4-6 मध्ये समायोजित करण्यासाठी एक अजैविक मजबूत acid सिड किंवा सेंद्रिय कार्बोक्झिलिक acid सिड सोल्यूशनमध्ये जोडला जातो आणि नंतर क्रॉस-लिंकिंग रिएक्शन [32] करण्यासाठी ld ल्डिहाइड्स जोडले जातात. वापरलेल्या ids सिडमध्ये एचसीएल, एच 2 एसओ 4, एसिटिक acid सिड, सिट्रिक acid सिड आणि यासारख्या गोष्टींचा समावेश आहे. सोल्यूशन इच्छित पीएच श्रेणीमध्ये क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया पार पाडण्यासाठी त्याच वेळी acid सिड आणि ld ल्डिहाइड देखील जोडले जाऊ शकते [] 33].
1.3 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज चित्रपटांचे अँटीऑक्सिडेटिव्ह गुणधर्म
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज संसाधनांमध्ये समृद्ध आहे, चित्रपट तयार करणे सोपे आहे आणि ताजे ठेवण्याचा चांगला परिणाम आहे. अन्न संरक्षक म्हणून, त्यात चांगली विकास क्षमता आहे [34-36].
झुआंग रोंग्यू [] 37] यांनी हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) खाद्यतेल फिल्मचा वापर केला, तो टोमॅटोवर लेप केला आणि नंतर टोमॅटोच्या दृढता आणि रंगावर त्याचा परिणाम अभ्यासण्यासाठी ते २० डिग्री सेल्सियसवर ठेवले. परिणाम दर्शविते की एचपीएमसी कोटिंगसह टोमॅटोची कडकपणा कोटिंगशिवाय त्यापेक्षा जास्त आहे. हे देखील सिद्ध झाले की एचपीएमसी खाद्यतेल फिल्म 20 ℃ वर साठवताना गुलाबी ते लाल रंगात टोमॅटोच्या रंग बदलण्यास विलंब करू शकते.
. परिणामांमधून असे दिसून आले की एचपीएमसी फिल्मद्वारे उपचारित बेबेरीची अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरी सुधारली गेली आणि स्टोरेज दरम्यान क्षय दर कमी झाला आणि 5% एचपीएमसी चित्रपटाचा परिणाम सर्वोत्कृष्ट होता.
वांग कैकाई वगैरे. . क्रियाकलापांचा प्रभाव. परिणामांनी हे सिद्ध केले की एचपीएमसी-लेपित बेबेरी फळ एकल राइबोफ्लेव्हिन किंवा एचपीएमसी कोटिंगपेक्षा अधिक प्रभावी होते, ज्यामुळे स्टोरेज दरम्यान बेबेरी फळाचा क्षय दर प्रभावीपणे कमी होतो, ज्यामुळे फळांचा साठा कालावधी वाढविला जातो.
अलिकडच्या वर्षांत, लोकांना अन्न सुरक्षेसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता असतात. देश -विदेशातील संशोधकांनी हळूहळू त्यांचे संशोधन फोकस फूड itive डिटिव्ह्जपासून पॅकेजिंग सामग्रीकडे बदलले आहे. पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये अँटीऑक्सिडेंट्स जोडून किंवा फवारणी करून, ते अन्न ऑक्सिडेशन कमी करू शकतात. क्षय दराचा प्रभाव [40]. मानवी शरीरावर उच्च सुरक्षा आणि आरोग्याच्या चांगल्या परिणामामुळे नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंट्स मोठ्या प्रमाणात चिंतेत आहेत [40,41].
बांबूच्या पानांचे अँटिऑक्सिडेंट (थोडक्यात एओबी) एक नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंट आहे ज्यात अद्वितीय नैसर्गिक बांबूची सुगंध आणि चांगली पाण्याची विद्रव्यता आहे. हे राष्ट्रीय मानक जीबी 2760 मध्ये सूचीबद्ध केले गेले आहे आणि आरोग्य मंत्रालयाने नैसर्गिक अन्नासाठी अँटीऑक्सिडेंट म्हणून मान्यता दिली आहे. हे मांस उत्पादने, जलीय उत्पादने आणि पफ्ड फूड [42] साठी फूड itive डिटिव्ह म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.
सन लीना इ. [] २] बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सच्या मुख्य घटक आणि गुणधर्मांचा आढावा घेतला आणि अन्नात बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सचा अनुप्रयोग सादर केला. ताज्या अंडयातील बलकमध्ये 0.03% एओबी जोडणे, अँटिऑक्सिडेंट प्रभाव यावेळी सर्वात स्पष्ट आहे. चहाच्या पॉलिफेनॉल अँटीऑक्सिडेंट्सच्या समान प्रमाणात तुलनेत, त्याचा अँटीऑक्सिडेंट प्रभाव चहाच्या पॉलिफेनोल्सपेक्षा स्पष्टपणे चांगला आहे; मिलीग्राम/एल येथे बिअरमध्ये 150% जोडणे, अँटिऑक्सिडेंट गुणधर्म आणि बिअरची स्टोरेज स्थिरता लक्षणीय प्रमाणात वाढली आहे आणि बीयरमध्ये वाइनच्या शरीराशी चांगली सुसंगतता आहे. वाइन शरीराची मूळ गुणवत्ता सुनिश्चित करताना, यामुळे बांबूच्या पानांचा सुगंध आणि मधुर चव देखील वाढते [] 43].
सारांश, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आणि उत्कृष्ट कामगिरी आहे. ही एक हिरवी आणि निकृष्ट सामग्री देखील आहे, जी पॅकेजिंग [44-48] च्या क्षेत्रात पॅकेजिंग फिल्म म्हणून वापरली जाऊ शकते. ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल हे दोन्ही पाणी-विद्रव्य प्लास्टिकिझर्स आहेत. सेल्युलोज फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनमध्ये ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोल जोडल्यास हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मची कठोरता सुधारू शकते, ज्यामुळे चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढते [49-51]. ग्लूटरलॅडीहाइड सामान्यतः वापरला जाणारा जंतुनाशक आहे. इतर ld ल्डिहाइड्सच्या तुलनेत ते तुलनेने सुरक्षित आहे आणि रेणूमध्ये एक डायलिहाइड गट आहे आणि क्रॉस-लिंकिंग वेग तुलनेने वेगवान आहे. हे हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मच्या क्रॉस-लिंकिंग मॉडिफिकेशन म्हणून वापरले जाऊ शकते. हे चित्रपटाची पाण्याचे विद्रव्यता समायोजित करू शकते, जेणेकरून चित्रपटाचा वापर अधिक प्रसंगी [52-55] मध्ये केला जाऊ शकतो. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्ममध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्ममध्ये बांबूची लीफ अँटिऑक्सिडेंट्स जोडणे आणि फूड पॅकेजिंगमध्ये त्याचा अनुप्रयोग विस्तृत करण्यासाठी.
1.4 विषयाचा प्रस्ताव
सध्याच्या संशोधन परिस्थितीतून, पाण्याचे विद्रव्य चित्रपट प्रामुख्याने पीव्हीए चित्रपट, पीईओ फिल्म्स, स्टार्च-आधारित आणि प्रथिने-आधारित वॉटर-विद्रव्य चित्रपटांचे बनलेले आहेत. पेट्रोलियम-आधारित सामग्री म्हणून, पीव्हीए आणि पीईओ नूतनीकरण करण्यायोग्य संसाधने आहेत आणि त्यांच्या कच्च्या मालाची उत्पादन प्रक्रिया प्रदूषित केली जाऊ शकते. जरी युनायटेड स्टेट्स, जपान आणि इतर देशांनी त्यास एक विषारी पदार्थ म्हणून सूचीबद्ध केले असले तरी, त्याची सुरक्षा अद्याप प्रश्न विचारण्यासाठी खुली आहे. इनहेलेशन आणि अंतर्ग्रहण दोन्ही शरीरासाठी हानिकारक आहेत []] आणि त्याला संपूर्ण ग्रीन रसायनशास्त्र म्हणता येणार नाही. स्टार्च-आधारित आणि प्रथिने-आधारित वॉटर-विद्रव्य सामग्रीची निर्मिती प्रक्रिया मुळात निरुपद्रवी आहे आणि उत्पादन सुरक्षित आहे, परंतु त्यांचे हार्ड फिल्म तयार करणे, कमी वाढवणे आणि सुलभ ब्रेकचे तोटे आहेत. म्हणूनच, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, त्यांना पीव्हीए सारख्या इतर साहित्यांसह मिसळून तयार करणे आवश्यक आहे. वापर मूल्य जास्त नाही. म्हणूनच, सध्याच्या वॉटर-विद्रव्य चित्रपटाचे दोष सुधारण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरीसह नवीन, नूतनीकरणयोग्य, वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म मटेरियल विकसित करणे खूप महत्त्व आहे.
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज एक नैसर्गिक पॉलिमर सामग्री आहे, जी केवळ संसाधनांमध्ये समृद्ध नाही तर नूतनीकरणयोग्य देखील आहे. यात चांगली पाण्याची विद्रव्यता आणि फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत आणि त्यात पाणी-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपट तयार करण्याची परिस्थिती आहे. म्हणूनच, हा पेपर कच्चा माल म्हणून हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजसह नवीन प्रकारच्या वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म तयार करण्याचा विचार करीत आहे आणि त्याची तयारीची परिस्थिती आणि गुणोत्तर पद्धतशीरपणे अनुकूलित करते आणि योग्य प्लास्टिकिझर (ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल) जोडा. . वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म मटेरियल म्हणून त्याच्या अनुप्रयोगासाठी मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मला खूप महत्त्व आहे.
1.5 संशोधन सामग्री
संशोधन सामग्री खालीलप्रमाणे आहे:
१) एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने तयार केले गेले होते आणि एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या अभिनयावरील एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विडच्या एकाग्रतेच्या प्रभावाचा अभ्यास करण्यासाठी चित्रपटाच्या गुणधर्मांचे विश्लेषण केले गेले.
२) एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्म, पाण्याचे विद्रव्यता आणि ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल प्लास्टिकिझर्सच्या प्रभावांचा अभ्यास करणे.
)) एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म्सच्या पाण्याचे विद्रव्यता, यांत्रिक गुणधर्म आणि ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लूटरल्डिहाइड क्रॉस-लिंकिंग एजंटच्या परिणामाचा अभ्यास करणे.
)) एओबी/एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मची तयारी. ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, पाण्याचे विद्रव्यता, यांत्रिक गुणधर्म आणि एओबी/एचपीएमसी पातळ चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांचा अभ्यास केला गेला.
अध्याय 2 हायड्रोक्सीप्रॉपिल मिथाइल सेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मची तयारी आणि गुणधर्म
२.१ परिचय
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज एक नैसर्गिक सेल्युलोज डेरिव्हेटिव्ह आहे. हे विषारी, नॉन-प्रदूषण, नूतनीकरणयोग्य, रासायनिक स्थिर आहे आणि त्यात चांगले पाण्याचे विद्रव्यता आणि चित्रपट-निर्मिती गुणधर्म आहेत. ही एक संभाव्य वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म सामग्री आहे.
हा अध्याय हायड्रोक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजचा वापर कच्चा माल म्हणून करेल जो हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज सोल्यूशन 2% ते 6% च्या वस्तुमान अंशांसह, सोल्यूशन कास्टिंग पद्धतीने वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म तयार करेल आणि फिल्म मेकॅनिकल, ऑप्टिकल, आणि वॉटर-सोल्यूबिलिटी फॉरमिंगच्या एकाग्रता आणि फिल्म-फॉरमिंग तापमानाच्या फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड इफेक्टचा अभ्यास करेल. चित्रपटाच्या स्फटिकासारखे गुणधर्म एक्स-रे विवर्तन आणि तन्यता, ब्रेक येथे वाढ, प्रकाश, प्रकाश संक्रमित आणि हायड्रॉक्सिप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मचे टेन्सिल टेस्ट, ऑप्टिकल टेस्ट आणि वॉटर-सॉल्युबिलिटी टेस्ट डिग्री आणि वॉटर सोल्यूबिलिटीद्वारे विश्लेषण केले गेले.
२.२ प्रायोगिक विभाग
२.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने
2.2.2 नमुना तयार करणे
१) वजन: इलेक्ट्रॉनिक शिल्लक असलेल्या हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजच्या विशिष्ट प्रमाणात वजन करा.
२) विघटन: तयार केलेल्या डीओनाइज्ड वॉटरमध्ये वजन केलेले हायड्रोक्सिप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज जोडा, सामान्य तापमानात नीट ढवळून घ्यावे आणि ते पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय दबाव आणा आणि नंतर रचनांची विशिष्ट एकाग्रता मिळविण्यासाठी विशिष्ट कालावधीसाठी (डीफोमिंग) उभे राहू द्या. पडदा द्रव. 2%, 3%, 4%, 5%आणि 6%वर तयार केले.
)) चित्रपटाची निर्मिती: different वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग एकाग्रतेसह चित्रपटांची तयारी: कास्ट करण्यासाठी ग्लास पेट्री डिशमध्ये वेगवेगळ्या सांद्रतेचे एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन्स इंजेक्शन देतात आणि त्यांना कोरडे आणि तयार करण्यासाठी 40 ~ 50 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कोरडे ओव्हनमध्ये ठेवा. 25-50 μm जाडीसह एक हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म तयार केली जाते आणि चित्रपट सोलून सोलून काढला जातो आणि वापरण्यासाठी कोरडे बॉक्समध्ये ठेवला जातो. वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग तापमानात पातळ चित्रपटांचे प्रमाण (कोरडे आणि फिल्म-फॉर्मिंग दरम्यान तापमान): फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनला 5% एचपीएमसीच्या एकाग्रतेसह काचेच्या पेट्री डिशमध्ये आणि कास्ट फिल्म्स वेगवेगळ्या तापमानात (30 ~ 70 डिग्री सेल्सियस) सक्तीने हवेच्या कोरड्या ओव्हनमध्ये वाळवले गेले. सुमारे 45 μm जाडीसह हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म तयार केली गेली आणि हा चित्रपट सोलून काढला गेला आणि वापरण्यासाठी कोरडे बॉक्समध्ये ठेवला गेला. तयार हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मला शॉर्टसाठी एचपीएमसी फिल्म म्हणून संबोधले जाते.
2.2.3 वैशिष्ट्य आणि कार्यप्रदर्शन मोजमाप
2.2.3.1 वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) विश्लेषण
वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) आण्विक स्तरावर पदार्थाच्या क्रिस्टलीय अवस्थेचे विश्लेषण करते. स्वित्झर्लंडमध्ये थर्मो एआरएल कंपनीने उत्पादित एआरएल/एक्सटीआरए प्रकाराचे एक्स-रे डिफ्रॅक्टोमीटर निर्धारासाठी वापरले गेले. मोजमाप अटीः एक्स-रे स्त्रोत निकेल-फिल्टर्ड क्यू-के α लाइन (40 केव्ही, 40 एमए) होता. स्कॅन कोन 0 ° ते 80 ° (2θ) पर्यंत आहे. स्कॅनिंग वेग 6 °/मिनिट.
2.2.3.2 यांत्रिक गुणधर्म
चित्रपटाच्या ब्रेकवरील तणावपूर्ण शक्ती आणि वाढीचा उपयोग त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा न्याय करण्यासाठी निकष म्हणून केला जातो आणि जेव्हा चित्रपटाने जास्तीत जास्त एकसमान प्लास्टिक विकृती तयार केली आणि युनिट एमपीए आहे तेव्हा तणावपूर्ण सामर्थ्य (तन्य शक्ती) तणाव दर्शविते. ब्रेकमध्ये वाढ (ब्रेकिंग वाढवणे) म्हणजे जेव्हा चित्रपट मूळ लांबीवर मोडला जातो तेव्हा %मध्ये व्यक्त केला जातो. इन्स्ट्रॉन (43 43 4343) प्रकाराचा वापर करून, इंस्ट्रॉन (शांघाय) चाचणी उपकरणांचे सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेन्सिल टेस्टिंग मशीन, जीबी १30०२२-२ 22२ नुसार प्लास्टिकच्या चित्रपटांच्या टेन्सिल गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धतीनुसार, २ ° डिग्री सेल्सियस,%०%आरएच परिस्थितीची चाचणी, एकसमान जाडसर आणि स्वच्छ पृष्ठभागासह नमुने निवडा.
2.2.3.3 ऑप्टिकल गुणधर्म
ऑप्टिकल गुणधर्म पॅकेजिंग चित्रपटांच्या पारदर्शकतेचे एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहेत, मुख्यत: चित्रपटाच्या संक्रमण आणि धुकेसह. ट्रान्समिटन्स हेझ टेस्टरचा वापर करून चित्रपटांचे संक्रमण आणि धुके मोजले गेले. स्वच्छ पृष्ठभागासह चाचणीचा नमुना निवडा आणि क्रीझ नाही, हळूवारपणे त्यास चाचणी स्टँडवर ठेवा, सक्शन कपसह त्याचे निराकरण करा आणि खोलीच्या तपमानावर (25 डिग्री सेल्सियस आणि 50%आरएच) चित्रपटाचे हलके प्रसारण आणि धुके मोजा. नमुना 3 वेळा चाचणी केला जातो आणि सरासरी मूल्य घेतले जाते.
2.2.3.4 पाणी विद्रव्यता
सुमारे 45μm जाडीसह 30 मिमी × 30 मिमीचा चित्रपट कापून घ्या, 200 मिलीलीटर बीकरमध्ये 100 मिलीलीटर पाणी घाला, चित्रपट स्टील वॉटर पृष्ठभागाच्या मध्यभागी ठेवा आणि चित्रपटासाठी पूर्णपणे अदृश्य होण्याची वेळ मोजा [] 56]. प्रत्येक नमुना 3 वेळा मोजला गेला आणि सरासरी मूल्य घेतले गेले आणि युनिट मि.
2.2.4 डेटा प्रक्रिया
प्रायोगिक डेटावर एक्सेलद्वारे प्रक्रिया केली गेली आणि मूळ सॉफ्टवेअरद्वारे प्लॉट केले.
२.3 निकाल आणि चर्चा
2.3.1.1 भिन्न फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेखाली एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने
एचपीच्या भिन्न सामग्री अंतर्गत एचपीएमसी चित्रपटांचे अंजीर .2.1 एक्सआरडी
वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन म्हणजे आण्विक स्तरावरील पदार्थांच्या क्रिस्टलीय अवस्थेचे विश्लेषण. आकृती 2.1 वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेनुसार एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचा एक्सआरडी विवर्तन नमुना आहे. आकृतीमधील एचपीएमसी फिल्ममध्ये दोन विवर्तन शिखर [57-59] (जवळ 9.5 ° आणि 20.4 ° जवळ) आहेत. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की एचपीएमसी एकाग्रतेच्या वाढीसह, एचपीएमसी फिल्मची विवर्तन शिखर सुमारे 9.5 ° आणि 20.4 around प्रथम वाढविली जाते. आणि नंतर कमकुवत झाले, आण्विक व्यवस्थेची डिग्री (ऑर्डर केलेली व्यवस्था) प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली. जेव्हा एकाग्रता 5%असते, तेव्हा एचपीएमसी रेणूंची सुव्यवस्थित व्यवस्था इष्टतम असते. वरील घटनेचे कारण असे असू शकते की एचपीएमसी एकाग्रतेच्या वाढीसह, फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनमधील क्रिस्टल न्यूक्लीची संख्या वाढते, ज्यामुळे एचपीएम आण्विक व्यवस्था नियमित होते. जेव्हा एचपीएमसी एकाग्रता 5%पेक्षा जास्त असेल, तेव्हा चित्रपटाची एक्सआरडी डिफ्रक्शन पीक कमकुवत होते. आण्विक साखळी व्यवस्थेच्या दृष्टिकोनातून, जेव्हा एचपीएमसी एकाग्रता खूप मोठी असते, तेव्हा फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनची चिकटपणा खूप जास्त असतो, ज्यामुळे आण्विक साखळी हलविणे कठीण होते आणि वेळोवेळी व्यवस्था केली जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑर्डरची डिग्री कमी झाली.
२.3.१.२ वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेखाली एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म.
चित्रपटाच्या ब्रेकवरील तन्य शक्ती आणि वाढ त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा न्याय करण्यासाठी निकष म्हणून वापरली जाते आणि जेव्हा चित्रपटाने जास्तीत जास्त एकसमान प्लास्टिक विकृती तयार केली तेव्हा तणावपूर्ण शक्ती ताणतणाव दर्शविते. ब्रेकच्या वेळी ब्रेकच्या मूळ लांबीच्या विस्थापनाचे प्रमाण हे ब्रेक येथे आहे. चित्रपटाच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे मोजमाप काही क्षेत्रात त्याच्या अनुप्रयोगाचा न्याय करू शकते.
अंजीर .२.२ एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर एचपीएमसीच्या भिन्न सामग्रीचा प्रभाव
अंजीर. २.२ पासून, एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकमध्ये तन्य शक्ती आणि वाढीचा बदल फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या वेगवेगळ्या एकाग्रतेनुसार, एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकमध्ये तन्यता आणि वाढीव एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह प्रथम वाढले आहे. जेव्हा सोल्यूशन एकाग्रता 5%असते, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म चांगले असतात. हे असे आहे कारण जेव्हा फिल्म-फॉर्मिंग द्रव एकाग्रता कमी असते, तेव्हा द्रावणाची चिपचिपा कमी होते, आण्विक साखळ्यांमधील परस्परसंवाद तुलनेने कमकुवत असतो आणि रेणू व्यवस्थित पद्धतीने व्यवस्थित केले जाऊ शकत नाहीत, म्हणून चित्रपटाची स्फटिकरुप क्षमता कमी असते आणि त्यातील यांत्रिक गुणधर्म खराब असतात; जेव्हा फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रता 5 %असते, तेव्हा यांत्रिक गुणधर्म इष्टतम मूल्यावर पोहोचतात; फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विडची एकाग्रता वाढत असताना, सोल्यूशनचे कास्टिंग आणि प्रसार अधिक कठीण होते, परिणामी प्राप्त झालेल्या एचपीएमसी फिल्मची असमान जाडी आणि पृष्ठभागावरील अधिक दोष [60], परिणामी एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये घट होते. म्हणून, 5% एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनची एकाग्रता सर्वात योग्य आहे. प्राप्त झालेल्या चित्रपटाची कामगिरी देखील चांगली आहे.
2.3.1.3 भिन्न फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेखाली एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे ऑप्टिकल गुणधर्म
पॅकेजिंग चित्रपटांमध्ये, हलकी प्रसारण आणि धुके हे चित्रपटाची पारदर्शकता दर्शविणारे महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर्स आहेत. आकृती २.3 वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रतेखाली एचपीएमसी चित्रपटांच्या संक्रमणाचे बदलते ट्रेंड दर्शविते. एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह, एचपीएमसी फिल्मचे संक्रमण हळूहळू कमी झाले आणि चित्रपट-निर्मितीच्या समाधानाच्या एकाग्रतेच्या वाढीमुळे हेझ लक्षणीय वाढली.
अंजीर .२. H एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल प्रॉपर्टीवर एचपीएमसीच्या भिन्न सामग्रीचा प्रभाव
दोन मुख्य कारणे आहेतः प्रथम, विखुरलेल्या अवस्थेच्या संख्येच्या एकाग्रतेच्या दृष्टीकोनातून, जेव्हा एकाग्रता कमी होते, तेव्हा सामग्रीच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर संख्या एकाग्रतेचा प्रबळ परिणाम होतो [] १]. म्हणूनच, एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह, चित्रपटाची घनता कमी झाली आहे. प्रकाश संक्रमणात लक्षणीय घट झाली आणि धुके लक्षणीय वाढली. दुसरे म्हणजे, चित्रपट-निर्मिती प्रक्रियेच्या विश्लेषणापासून, असे होऊ शकते कारण चित्रपट सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने बनविला होता. वाढीच्या अडचणीत वाढ झाल्यामुळे चित्रपटाच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा कमी होतो आणि एचपीएमसी चित्रपटाच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांची घट होते.
2.3.1.4 वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रतेखाली एचपीएमसी पातळ चित्रपटांची वॉटर विद्रव्यता
वॉटर-विद्रव्य चित्रपटांची पाण्याची विद्रव्यता त्यांच्या चित्रपट-निर्मितीच्या एकाग्रतेशी संबंधित आहे. वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या एकाग्रतेसह बनविलेले 30 मिमी × 30 मिमी चित्रपट कापून घ्या आणि चित्रपटासाठी पूर्णपणे अदृश्य होण्याचा वेळ मोजण्यासाठी चित्रपटास “+” सह चिन्हांकित करा. जर चित्रपट बीकरच्या भिंतींवर गुंडाळला किंवा चिकटला असेल तर, पुन्हा तपासा. आकृती २.4 वेगवेगळ्या फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रतेखाली एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेचे ट्रेंड आकृती आहे. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रतेच्या वाढीसह, एचपीएमसी चित्रपटांचा पाणी-विद्रव्य वेळ जास्त काळ होतो, हे दर्शविते की एचपीएमसी चित्रपटांची पाण्याची विद्रव्यता कमी होते. असे अनुमान लावले जाते की एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेत वाढ झाल्याने, द्रावणाची चिकटपणा वाढतो आणि अंतःकरणाच्या शक्तीनंतर इंटरमोलिक्युलर शक्ती बळकट होते, परिणामी पाण्यात एचपीएमसी फिल्मचे भिन्नता कमकुवत होते आणि पाण्याचे विद्रव्यता कमी होते.
अंजीर .२. H एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर एचपीएमसीच्या वेगवेगळ्या सामग्रीचा प्रभाव
2.3.2 एचपीएमसी पातळ चित्रपटांवर चित्रपट निर्मितीच्या तपमानाचा प्रभाव
2.3.2.1 वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने
अंजीर 2.5 एक्सआरडी एचपीएमसी फिल्मचे भिन्न फिल्म तयार करणारे तापमान अंतर्गत
आकृती 2.5 वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने दर्शविते. एचपीएमसी चित्रपटासाठी 9.5 ° आणि 20.4 at वर दोन विवर्तन शिखरांचे विश्लेषण केले गेले. फिल्म-फॉर्मिंग तापमानाच्या वाढीसह विवर्तन शिखरांच्या तीव्रतेच्या दृष्टीकोनातून, दोन ठिकाणी विवर्तन शिखर प्रथम वाढले आणि नंतर कमकुवत झाले आणि क्रिस्टलीकरण क्षमता प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली. जेव्हा फिल्म-फॉर्मिंग तापमान 50 डिग्री सेल्सियस होते, तेव्हा एकसंध न्यूक्लियेशनवरील तापमानाच्या परिणामाच्या दृष्टीकोनातून एचपीएमसी रेणूंची ऑर्डर केलेली व्यवस्था, तापमान कमी असताना, द्रावणाची चिकटपणा जास्त असतो, क्रिस्टल न्यूक्लीचा वाढीचा दर कमी असतो आणि क्रिस्टलीकरण कठीण असते; चित्रपट-निर्मितीचे तापमान हळूहळू वाढत असताना, न्यूक्लियेशनचे प्रमाण वाढते, आण्विक साखळीची हालचाल वेग वाढवते, आण्विक साखळी सहजपणे क्रिस्टल न्यूक्लियसच्या आसपास व्यवस्थित पद्धतीने केली जाते आणि क्रिस्टलायझेशन तयार करणे सोपे आहे, म्हणून क्रिस्टलीकरण एका विशिष्ट तापमानात जास्तीत जास्त मूल्य गाठेल; जर फिल्म-फॉर्मिंग तापमान खूप जास्त असेल तर आण्विक गती खूपच हिंसक आहे, क्रिस्टल न्यूक्लियसची निर्मिती कठीण आहे आणि अणु कार्यक्षमतेची निर्मिती कमी आहे आणि क्रिस्टल्स तयार करणे कठीण आहे [, २,63]]. म्हणूनच, एचपीएमसी चित्रपटांची स्फटिकासारखे प्रथम वाढते आणि नंतर फिल्म तयार करण्याच्या तापमानात वाढ झाल्याने कमी होते.
२.3.२.२ वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म
तापमान तयार करणार्या चित्रपटाच्या बदलाचा चित्रपटाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर काही प्रमाणात प्रभाव असेल. आकृती २.6 मध्ये वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेकवर टेन्सिल सामर्थ्य आणि वाढीचा बदल बदलण्यात आला आहे. त्याच वेळी, त्यात प्रथम वाढण्याची आणि नंतर कमी होण्याचा कल दिसून आला. जेव्हा तापमान 50 डिग्री सेल्सियस होते तेव्हा एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकमध्ये तन्यता आणि वाढीव जास्तीत जास्त मूल्ये गाठली, जे अनुक्रमे 116 एमपीए आणि 32%होते.
अंजीर .२. H एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर फिल्म तयार करण्याच्या तापमानाचा प्रभाव
आण्विक व्यवस्थेच्या दृष्टीकोनातून, रेणूंची सुव्यवस्थित व्यवस्था जितकी जास्त असेल तितकी तन्यता सामर्थ्य [64]. अंजीर पासून. 2.5 एक्सआरडी नमुने एचपीएमसी चित्रपटांच्या वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात, असे दिसून येते की चित्रपट निर्मितीच्या तापमानात वाढ झाल्यामुळे, एचपीएमसी रेणूंची सुव्यवस्थित व्यवस्था प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते. जेव्हा चित्रपट निर्मितीचे तापमान 50 डिग्री सेल्सियस असते, तेव्हा ऑर्डर केलेल्या व्यवस्थेची डिग्री सर्वात मोठी असते, म्हणून एचपीएमसी चित्रपटांची तणावपूर्ण शक्ती प्रथम वाढते आणि नंतर फिल्मच्या तापमानात वाढ झाल्याने कमी होते आणि 50 of च्या तापमानात फिल्ममध्ये जास्तीत जास्त मूल्य दिसून येते. ब्रेकच्या वाढीमुळे प्रथम वाढण्याची आणि नंतर कमी होण्याचा कल दिसून येतो. कारण असे असू शकते की तपमानाच्या वाढीसह, रेणूंची सुव्यवस्थित व्यवस्था प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते आणि पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये तयार केलेली क्रिस्टलीय रचना अनावश्यक पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये पसरली जाते. मॅट्रिक्समध्ये, एक भौतिक क्रॉस-लिंक्ड स्ट्रक्चर तयार होते, जी कठोर [65 65] मध्ये एक विशिष्ट भूमिका बजावते, ज्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढीस प्रोत्साहन मिळते ज्यामुळे 50 डिग्री सेल्सिअस तापमानात फिल्मच्या निर्मितीच्या तापमानात शिखर दिसू शकते.
2.3.2.3 वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी चित्रपटांचे ऑप्टिकल गुणधर्म
आकृती २.7 ही वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांची बदल वक्र आहे. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की फिल्म तयार होण्याच्या तापमानात वाढ झाल्यामुळे, एचपीएमसी चित्रपटाचे संक्रमण हळूहळू वाढते, धुके हळूहळू कमी होते आणि एचपीएमसी चित्रपटाचे ऑप्टिकल गुणधर्म हळूहळू चांगले होते.
अंजीर २..7 एचपीएमसीच्या ऑप्टिकल प्रॉपर्टीवर फिल्म तयार करण्याच्या तापमानाचा प्रभाव
फिल्मवरील तापमान आणि पाण्याचे रेणूंच्या प्रभावानुसार [] 66], जेव्हा तापमान कमी होते, तेव्हा एचपीएमसीमध्ये पाण्याचे रेणू बांधलेल्या पाण्याच्या स्वरूपात अस्तित्त्वात आहेत, परंतु हे बांधलेले पाणी हळूहळू अस्थिर होईल आणि एचपीएमसी एका काचेच्या अवस्थेत आहे. चित्रपटाच्या अस्थिरतेमुळे एचपीएमसीमध्ये छिद्र होते आणि नंतर हलके विकिरण [] 67] नंतर छिद्रांवर स्कॅटरिंग तयार होते, म्हणून चित्रपटाचे प्रकाश संक्रमण कमी आहे आणि धुके जास्त आहे; तापमान वाढत असताना, एचपीएमसीचे आण्विक विभाग हलू लागतात, पाण्याच्या अस्थिरतेनंतर तयार झालेल्या छिद्र भरल्या जातात, छिद्र हळूहळू कमी होते, छिद्रांवर हलके विखुरलेले डिग्री कमी होते आणि संक्रमण वाढते [] 68], म्हणून चित्रपटाचा प्रकाश संक्रमितपणा वाढतो आणि धडधड कमी होते.
2.3.2.4 वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी चित्रपटांची वॉटर विद्रव्यता
आकृती २.8 वेगवेगळ्या चित्रपटाच्या तापमानात एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याचे विद्रव्य वक्र दर्शविते. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याचे विद्रव्य वेळ फिल्म तयार करण्याच्या तापमानात वाढ होते, म्हणजेच एचपीएमसी चित्रपटांची पाण्याची विद्रव्यता अधिकच खराब होते. फिल्म-फॉर्मिंग तापमानाच्या वाढीसह, पाण्याचे रेणूंचा बाष्पीभवन दर आणि ग्लेशन रेटला गती दिली जाते, आण्विक साखळ्यांची हालचाल वेगवान होते, आण्विक अंतर कमी होते, आणि चित्रपटाच्या पृष्ठभागावरील आण्विक व्यवस्था अधिक दाट आहे, ज्यामुळे पाण्याचे रेणूंना एचपीएमसी मोलिकमध्ये प्रवेश करणे कठीण होते. पाण्याचे विद्रव्यता देखील कमी होते.
अंजीर .२. H एचपीएमसी फिल्मच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर तापमान तयार होण्याचा परिणाम
२.4 या अध्यायचा सारांश
या अध्यायात, एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीद्वारे तयार करण्यासाठी हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज कच्चा माल म्हणून वापरला गेला. एचपीएमसी चित्रपटाच्या स्फटिकाचे विश्लेषण एक्सआरडी विवर्तन द्वारे केले गेले; एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या यांत्रिक गुणधर्मांची चाचणी मायक्रो-इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेन्सिल टेस्टिंग मशीनद्वारे केली गेली आणि त्यांचे विश्लेषण केले गेले आणि एचपीएमसी चित्रपटाच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांचे विश्लेषण हलके ट्रान्समिशन हेझ टेस्टरद्वारे केले गेले. पाण्यात विघटन वेळ (पाण्याचे विद्रव्य वेळ) त्याच्या पाण्याचे विद्रव्य विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जाते. वरील संशोधनातून खालील निष्कर्ष काढले आहेत:
१) एचपीएमसी चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म प्रथम वाढले आणि नंतर फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह कमी झाले आणि प्रथम ते वाढले आणि नंतर फिल्म-फॉर्मिंग तापमानाच्या वाढीसह कमी झाले. जेव्हा एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनची एकाग्रता 5% होती आणि फिल्म-फॉर्मिंग तापमान 50 डिग्री सेल्सियस होते, तेव्हा चित्रपटाचे यांत्रिक गुणधर्म चांगले आहेत. यावेळी, तणावपूर्ण शक्ती सुमारे 116 एमपीए आहे आणि ब्रेकच्या वेळी वाढ सुमारे 31%आहे;
२) एचपीएमसी चित्रपटांचे ऑप्टिकल गुणधर्म फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेच्या वाढीसह कमी होतात आणि चित्रपट-निर्मितीच्या तापमानात हळूहळू वाढतात; सर्वसमावेशकपणे विचार करा की फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनची एकाग्रता 5%पेक्षा जास्त नसावी आणि फिल्म-फॉर्मिंग तापमान 50 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे
)) एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेमुळे फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनच्या एकाग्रतेत वाढ आणि फिल्म-फॉर्मिंग तापमानात वाढ झाली. जेव्हा 5% एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनची एकाग्रता आणि 50 डिग्री सेल्सिअस तापमानाचे फिल्म-फॉर्मिंग तापमान वापरले गेले, तेव्हा चित्रपटाचा पाणी-विघटन वेळ 55 मिनिटांचा होता.
अध्याय 3 एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांवर प्लास्टिकिझर्सचे प्रभाव
3.1 परिचय
एक नवीन प्रकारचे नैसर्गिक पॉलिमर मटेरियल म्हणून एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मची चांगली विकासाची शक्यता आहे. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज एक नैसर्गिक सेल्युलोज डेरिव्हेटिव्ह आहे. हे विषारी, नॉन-प्रदूषण, नूतनीकरणयोग्य, रासायनिक स्थिर आहे आणि चांगले गुणधर्म आहेत. वॉटर-विद्रव्य आणि फिल्म-फॉर्मिंग, ही एक संभाव्य वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म सामग्री आहे.
मागील अध्यायात एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मच्या तयारीबद्दल चर्चा केली गेली की हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजला सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने कच्चा माल म्हणून आणि फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विड एकाग्रता आणि हायड्रॉक्सीप्रॉपिल मेथाइलसेल्युलोज वॉटर-सॉल्युबल पॅकेजिंग फिल्मवर फिल्म-फॉर्मिंग तापमानाचा परिणाम. कामगिरी प्रभाव. परिणाम दर्शविते की चित्रपटाची तन्यता ताकद सुमारे 116 एमपीए आहे आणि इष्टतम एकाग्रता आणि प्रक्रियेच्या अटींनुसार ब्रेकच्या वेळी वाढ 31% आहे. अशा चित्रपटांची कठोरता काही अनुप्रयोगांमध्ये गरीब आहे आणि त्यास पुढील सुधारणेची आवश्यकता आहे.
या अध्यायात, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज अद्याप कच्चा माल म्हणून वापरला जातो आणि वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने तयार केले जाते. , ब्रेक येथे वाढ), ऑप्टिकल गुणधर्म (संक्रमण, धुके) आणि पाण्याचे विद्रव्यता.
2.२ प्रायोगिक विभाग
2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने
तक्ता 1.१ प्रायोगिक साहित्य आणि वैशिष्ट्ये
तक्ता 2.२ प्रायोगिक साधने आणि वैशिष्ट्ये
2.२.२ नमुना तयार करणे
१) वजन: इलेक्ट्रॉनिक शिल्लक असलेल्या हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (%%) आणि सॉर्बिटोल (०.०5%, ०.55%, ०.२5%, ०.55%, ०.55%) च्या विशिष्ट प्रमाणात वजन द्या आणि ग्लिसरोल अल्कोहोल (०.०5%, ०.१ %%, ०.२5%) मोजण्यासाठी सिरिंज वापरा.
२) विघटन: तयार केलेल्या डीओनाइज्ड वॉटरमध्ये वजन केलेले हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज जोडा, सामान्य तापमानात नीट ढवळून घ्यावे आणि ते पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय दबाव आणा आणि नंतर अनुक्रमे ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोल वेगवेगळ्या वस्तुमान अपूर्णांकांमध्ये घाला. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज सोल्यूशनमध्ये, समान रीतीने मिसळण्यासाठी काही कालावधीसाठी नीट ढवळून घ्यावे आणि फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विडची विशिष्ट एकाग्रता मिळविण्यासाठी 5 मिनिटे (डीफोमिंग) उभे राहू द्या.
)) फिल्म मेकिंग: फिल्म-फॉर्मिंग लिक्विडला ग्लास पेट्री डिशमध्ये इंजेक्शन द्या आणि ते एक चित्रपट तयार करण्यासाठी कास्ट करा, ते जेल बनविण्यासाठी काही विशिष्ट कालावधीसाठी उभे राहू द्या आणि नंतर ते कोरडे करण्यासाठी कोरडे ओव्हनमध्ये कोरडे घालू द्या आणि 45 μm जाडीसह चित्रपट तयार करण्यासाठी चित्रपट तयार करा. चित्रपट वापरण्यासाठी कोरडे बॉक्समध्ये ठेवल्यानंतर.
2.२..3 वैशिष्ट्यीकरण आणि कामगिरी चाचणी
3.2.3.1 इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटी-आयआर) विश्लेषण
आण्विक संरचनेत असलेल्या कार्यात्मक गटांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी आणि कार्यात्मक गट ओळखण्यासाठी इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआयआर) ही एक शक्तिशाली पद्धत आहे. एचपीएमसी पॅकेजिंग फिल्मचे इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रम थर्मोइलेक्ट्रिक कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित निकलेट 5700 फूरियर ट्रान्सफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर वापरून मोजले गेले. पातळ फिल्म पद्धत या प्रयोगात वापरली गेली होती, स्कॅनिंग श्रेणी 500-4000 सेमी -1 होती आणि स्कॅनिंगची संख्या 32 होती. नमुना चित्रपट इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपीसाठी 24 तासासाठी 50 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कोरडे ओव्हनमध्ये कोरडे होते.
3.2.3.2 वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) विश्लेषण: 2.2.3.1 प्रमाणेच
3.2.3.3 यांत्रिक गुणधर्मांचे निर्धारण
चित्रपटाच्या ब्रेकवरील तन्य शक्ती आणि वाढ त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा न्याय करण्यासाठी पॅरामीटर्स म्हणून वापरली जाते. ब्रेकच्या वेळी वाढवणे म्हणजे चित्रपट तुटलेल्या, %मध्ये जेव्हा मूळ लांबीच्या विस्थापनाचे प्रमाण आहे. इन्स्ट्रॉन (43 43 4343) वापरणे, इंस्ट्रोन (शांघाय) चाचणी उपकरणांचे सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेन्सिल टेस्टिंग मशीन, जीबी १30०२२-२ 22२ चाचणी पद्धतीनुसार प्लास्टिकच्या चित्रपटांच्या टेन्सिल गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धतीनुसार, २ ° डिग्री सेल्सियस,% ०% आरएच परिस्थितीची चाचणी, एकसमान जाडसर आणि स्वच्छ पृष्ठभागाची निवड केली जाते.
2.२..3. Opt ऑप्टिकल गुणधर्मांचे निर्धारण: २.२..3.3 सारखेच
2.२..3.5 पाण्याचे विद्रव्यतेचे निर्धारण
सुमारे 45μm जाडीसह 30 मिमी × 30 मिमीचा चित्रपट कापून घ्या, 200 मिलीलीटर बीकरमध्ये 100 मिलीलीटर पाणी घाला, चित्रपट स्टील वॉटर पृष्ठभागाच्या मध्यभागी ठेवा आणि चित्रपटासाठी पूर्णपणे अदृश्य होण्याची वेळ मोजा [] 56]. प्रत्येक नमुना 3 वेळा मोजला गेला आणि सरासरी मूल्य घेतले गेले आणि युनिट मि.
2.२..4 डेटा प्रक्रिया
प्रायोगिक डेटावर एक्सेलद्वारे प्रक्रिया केली गेली आणि मूळ सॉफ्टवेअरद्वारे आलेख काढला गेला.
3.3 निकाल आणि चर्चा
3.3.१ एचपीएमसी चित्रपटांच्या इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रमवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे परिणाम
(अ) ग्लिसरॉल (बी) सॉर्बिटोल
अंजीर .3.१ वेगवेगळ्या ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोलम कॉन्सेन्ट्रॅट अंतर्गत एचपीएमसी चित्रपटांचे फूट-आयआर
आण्विक संरचनेत असलेल्या कार्यात्मक गटांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी आणि कार्यात्मक गट ओळखण्यासाठी इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआयआर) ही एक शक्तिशाली पद्धत आहे. आकृती 3.1 मध्ये एचपीएमसी चित्रपटांचे भिन्न ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल जोड्यांसह अवरक्त स्पेक्ट्रा दर्शविले गेले आहे. एचपीएमसी चित्रपटांची वैशिष्ट्यपूर्ण सांगाडा कंप शिखरे प्रामुख्याने दोन क्षेत्रांमध्ये आहेत हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते: 2600 ~ 3700 सेमी -1 आणि 750 ~ 1700 सेमी -1 [57-59], 3418 सेमी -1
ओएच बाँडच्या स्ट्रेचिंग कंपनेमुळे जवळपासचे शोषण बँड उद्भवतात, 2935 सेमी -1 हे-सीएच 2, 1050 सेमी -1 चे शोषण शिखर आहे, प्राथमिक आणि दुय्यम हायड्रॉक्सिल गटांवरील-सीओ- आणि -कोक- चे शोषण शिखर आहे आणि 1657 सेमी -1 हायड्रॉक्सिप्रॉपिल ग्रुपचे शोषण शिखर आहे. फ्रेमवर्कच्या स्ट्रेचिंग कंपमध्ये हायड्रॉक्सिल ग्रुपचे शोषण शिखर, 945 सेमी -1 हे -सीएच 3 [69]] चे रॉकिंग शोषण शिखर आहे. 1454 सेमी -1, 1373 सेमी -1, 1315 सेमी -1 आणि 945 सेमी -1 वर शोषण शिखर अनुक्रमे असममित, सममितीय विकृतीकरण कंपने, इन-प्लेन आणि आउट-ऑफ-प्लेन-ऑफ-प्लेन वाकणे कंपनांना नियुक्त केले आहे, [18]. प्लास्टिकायझेशननंतर, चित्रपटाच्या इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रममध्ये कोणतीही नवीन शोषण शिखर दिसू शकले नाहीत, हे दर्शविते की एचपीएमसीने आवश्यक बदल केले नाहीत, म्हणजेच प्लास्टिकायझरने त्याची रचना नष्ट केली नाही. ग्लिसरॉलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी फिल्मच्या 3418 सेमी -1 वर -ओएचचे स्ट्रेचिंग कंपन शिखर कमकुवत झाले आणि 1657 सेमी -1 वर शोषण शिखर, 1050 सेमी -1 वर शोषक शिखर कमकुवत झाले आणि प्राथमिक आणि दुय्यम हायड्रोक्सिल गटांवरील शोषण शिखर कमकुवत झाले; एचपीएमसी फिल्ममध्ये सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, 3418 सेमी -1 वर-ओएच स्ट्रेचिंग कंपन शिखर कमकुवत झाले आणि 1657 सेमी -1 मधील शोषण शिखर कमकुवत झाले. ? या शोषण शिखरांचे बदल प्रामुख्याने प्रेरक प्रभाव आणि इंटरमोलिक्युलर हायड्रोजन बाँडिंगमुळे उद्भवतात, जे त्यांना जवळच्या -सीएच 3 आणि -सी 2 बँडसह बदलतात. लहानपणामुळे, आण्विक पदार्थांचा समावेश इंटरमोलिक्युलर हायड्रोजन बॉन्ड्सच्या निर्मितीस अडथळा आणतो, म्हणून प्लास्टिकच्या चित्रपटाची तन्यता कमी होते [] ०].
3.3.२ एचपीएमसी चित्रपटांच्या एक्सआरडी नमुन्यांवरील ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे प्रभाव
(अ) ग्लिसरॉल (बी) सॉर्बिटोल
अंजीर .3.2 वेगवेगळ्या ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोलम कॉन्ट्रा अंतर्गत एचपीएमसी चित्रपटांचे एक्सआरडी
वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) आण्विक स्तरावर पदार्थांच्या क्रिस्टलीय अवस्थेचे विश्लेषण करते. स्वित्झर्लंडमध्ये थर्मो एआरएल कंपनीने उत्पादित एआरएल/एक्सटीआरए प्रकाराचे एक्स-रे डिफ्रॅक्टोमीटर निर्धारासाठी वापरले गेले. आकृती 2.२ ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या वेगवेगळ्या जोड्यांसह एचपीएमसी चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने आहेत. ग्लिसरॉलच्या व्यतिरिक्त, विवर्तनाची तीव्रता 9.5 ° आणि 20.4 ° वर दोन्ही कमकुवत झाली; सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, जेव्हा जोडणीची रक्कम 0.15%होती, तेव्हा 9.5 at वर डिफ्रक्शन पीक वाढविला गेला आणि 20.4 at वर डिफ्रक्शन पीक कमकुवत झाला, परंतु एकूण भिन्नता पीक तीव्रता सॉर्बिटोलशिवाय एचपीएमसी फिल्मच्या तुलनेत कमी होती. सॉर्बिटोलच्या सतत व्यतिरिक्त, 9.5 ° वरचे विवर्तन शिखर पुन्हा कमकुवत झाले आणि 20.4 at मधील विवर्तन शिखर लक्षणीय बदलले नाही. हे असे आहे कारण ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या छोट्या रेणूंची भर घालण्यामुळे आण्विक साखळ्यांच्या सुव्यवस्थित व्यवस्थेला त्रास होतो आणि मूळ क्रिस्टल स्ट्रक्चर नष्ट होतो, ज्यामुळे चित्रपटाचे क्रिस्टलीकरण कमी होते. ग्लिसरॉलचा एचपीएमसी चित्रपटांच्या क्रिस्टलायझेशनवर मोठा प्रभाव आहे या आकृतीवरून हे दिसून येते, हे दर्शविते की ग्लिसरॉल आणि एचपीएमसीमध्ये चांगली सुसंगतता आहे, तर सॉर्बिटोल आणि एचपीएमसीमध्ये सुसंगतता कमी आहे. प्लॅस्टिकिझर्सच्या स्ट्रक्चरल विश्लेषणापासून, सॉर्बिटोलमध्ये सेल्युलोज प्रमाणेच साखर रिंग स्ट्रक्चर असते आणि त्याचा स्टेरिक अडथळा मोठा होतो, परिणामी सॉर्बिटोल रेणू आणि सेल्युलोज रेणू दरम्यान कमकुवत इंटरपेनेट्रेशन होते, म्हणून सेल्युलोज क्रिस्टलीकरणावर त्याचा फारसा परिणाम होत नाही.
[48].
3.3.3 एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे प्रभाव
चित्रपटाच्या ब्रेकवरील तन्य शक्ती आणि वाढ त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा न्याय करण्यासाठी पॅरामीटर्स म्हणून वापरली जाते आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे मोजमाप विशिष्ट क्षेत्रात त्याच्या अर्जाचा न्याय करू शकते. आकृती 3.3 मध्ये प्लास्टिकिझर्स जोडल्यानंतर एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेकवर तन्य शक्ती आणि वाढीमध्ये बदल दिसून येतो.
अंजीर .3.3 एचपीएमसी चित्रपटांच्या मशीन गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोल्यूमनचा प्रभाव
हे आकृती 3.3 (अ) वरून पाहिले जाऊ शकते की ग्लिसरॉलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकवर वाढ प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते, तर तन्य शक्ती प्रथम वेगाने कमी होते, नंतर हळूहळू वाढते आणि नंतर कमी होते. एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकवरील वाढ प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली, कारण ग्लिसरॉलमध्ये अधिक हायड्रोफिलिक गट आहेत, ज्यामुळे सामग्री आणि पाण्याचे रेणूंचा मजबूत हायड्रेशन प्रभाव पडतो [] १], ज्यामुळे चित्रपटाची लवचिकता सुधारते. ग्लिसरॉलच्या व्यतिरिक्त सतत वाढीसह, एचपीएमसी चित्रपटाच्या ब्रेकवरील वाढ कमी होते, कारण ग्लिसरॉल एचपीएमसी आण्विक साखळी अंतर मोठे बनवते आणि मॅक्रोमोलिक्यूलसमधील अडचणी कमी होते आणि चित्रपटाचा ताण कमी झाल्यावर चित्रपटाचा ब्रेक कमी होतो. तणावपूर्ण सामर्थ्याच्या वेगवान घटाचे कारण असे आहे: ग्लिसरॉलच्या लहान रेणूंची जोड एचपीएमसी आण्विक साखळ्यांमधील जवळची व्यवस्था विस्कळीत करते, मॅक्रोमोलिक्यूल्समधील परस्परसंवाद शक्ती कमकुवत करते आणि चित्रपटाची तन्यता कमी करते; आण्विक साखळी व्यवस्थेच्या दृष्टीकोनातून, योग्य ग्लिसरॉल एचपीएमसी आण्विक साखळ्यांची लवचिकता काही प्रमाणात वाढवते, पॉलिमर आण्विक साखळींच्या व्यवस्थेस प्रोत्साहन देते आणि चित्रपटाची तणाव कमी करते; तथापि, जेव्हा जास्त ग्लिसरॉल होते, तेव्हा आण्विक साखळी सुव्यवस्थित व्यवस्थेच्या एकाच वेळी डी-व्यवस्थित केल्या जातात आणि डी-ओरॅन्जमेंटचा दर ऑर्डर केलेल्या व्यवस्थेपेक्षा जास्त असतो [] २], ज्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटाची तणाव कमी होतो. कठोर परिणाम एचपीएमसी चित्रपटाच्या तणावपूर्ण सामर्थ्याच्या खर्चावर असल्याने, ग्लिसरॉलचे प्रमाण जास्त नसावे.
आकृती 3.3 (बी) मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकमध्ये वाढ प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली. जेव्हा सॉर्बिटोलची मात्रा 0.15%होती, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटाच्या ब्रेकवरील वाढ 45%पर्यंत पोहोचली आणि नंतर चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढ झाली. तन्यता सामर्थ्य वेगाने कमी होते आणि नंतर सॉर्बिटोलच्या सतत व्यतिरिक्त सुमारे 50 एमपीमध्ये चढउतार होते. हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा सॉर्बिटोलची रक्कम 0.15%असते तेव्हा प्लॅस्टिकिझिंग प्रभाव सर्वोत्कृष्ट असतो. हे असे आहे कारण सॉर्बिटोलच्या छोट्या रेणूंची जोड आण्विक साखळींच्या नियमित व्यवस्थेला त्रास देते, रेणू दरम्यानचे अंतर मोठे होते, परस्परसंवाद शक्ती कमी होते आणि रेणू सरकविणे सोपे आहे, म्हणून चित्रपटाच्या ब्रेकच्या वाढीमुळे वाढते आणि तन्य शक्ती कमी होते. सॉर्बिटोलची मात्रा जसजशी वाढतच गेली तसतसे चित्रपटाच्या ब्रेकच्या वाढीमुळे पुन्हा घट झाली, कारण सॉर्बिटोलचे छोटे रेणू मॅक्रोमोलिक्यूल्स दरम्यान पूर्णपणे विखुरले गेले, परिणामी मॅक्रोमोलिक्यूल्स दरम्यानच्या अडचणीचे प्रमाण कमी होते आणि चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढते कमी होते.
एचपीएमसी चित्रपटांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या प्लास्टिकिझिंग प्रभावांची तुलना केल्यास, 0.15% ग्लिसरॉल जोडल्यास चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढ सुमारे 50% पर्यंत वाढू शकते; 0.15% सॉर्बिटोल जोडल्यास चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये केवळ वाढू शकते तर दर सुमारे 45% पर्यंत पोहोचतो. तन्य शक्ती कमी झाली आणि ग्लिसरॉल जोडला गेला तेव्हा घट कमी झाली. हे पाहिले जाऊ शकते की एचपीएमसी चित्रपटावरील ग्लिसरॉलचा प्लास्टिकिझिंग प्रभाव सॉर्बिटोलपेक्षा चांगला आहे.
3.3.4 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे प्रभाव
(अ) ग्लिसरॉल (बी) सॉर्बिटोल
अंजीर .3.4 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोल्यूमन ऑप्टिकल प्रॉपर्टीचा प्रभाव
पॅकेजिंग फिल्मच्या पारदर्शकतेचे हलके प्रसारण आणि धुके हे महत्त्वपूर्ण मापदंड आहेत. पॅकेज केलेल्या वस्तूंची दृश्यमानता आणि स्पष्टता प्रामुख्याने पॅकेजिंग फिल्मच्या हलकी संक्रमण आणि धुके यावर अवलंबून असते. आकृती 3.4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या जोडण्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर, विशेषत: धुके यावर परिणाम झाला. आकृती 3.4 (अ) हा एक आलेख आहे जो एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल जोडण्याचा प्रभाव दर्शवितो. ग्लिसरॉलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी चित्रपटांचे संक्रमण प्रथम वाढले आणि नंतर कमी झाले आणि जास्तीत जास्त मूल्य 0.25%पर्यंत पोहोचले; धुके वेगाने आणि नंतर हळू वाढली. वरील विश्लेषणावरून हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा ग्लिसरॉलची भर घालणारी रक्कम 0.25%असते, तेव्हा चित्रपटाचे ऑप्टिकल गुणधर्म चांगले असतात, म्हणून ग्लिसरॉलची जोडणी 0.25%पेक्षा जास्त नसावी. आकृती 3.4 (बी) हा एक आलेख आहे जो एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर सॉर्बिटोल जोडण्याचा प्रभाव दर्शवितो. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी चित्रपटांची धुके प्रथम वाढते, नंतर हळूहळू कमी होते आणि नंतर वाढते आणि नंतर संक्रमण वाढते आणि नंतर वाढते. कमी झाला आणि सॉर्बिटोलची मात्रा 0.45%होती तेव्हा त्याच वेळी प्रकाश संक्रमित आणि धुके दिसू लागल्या. हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा सॉर्बिटोलची रक्कम 0.35 ते 0.45%दरम्यान असते तेव्हा त्याचे ऑप्टिकल गुणधर्म चांगले असतात. एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या प्रभावांची तुलना केल्यास असे दिसून येते की सॉर्बिटोलचा चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर फारसा परिणाम झाला नाही.
सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, उच्च प्रकाश संक्रमणासह सामग्रीमध्ये धुके कमी असतात आणि त्याउलट, परंतु नेहमीच असे नसते. काही सामग्रीमध्ये उच्च प्रकाश संक्रमण असते परंतु फ्रॉस्टेड ग्लास [] 73] सारख्या पातळ चित्रपटांसारख्या उच्च धुके मूल्ये देखील असतात. या प्रयोगात तयार केलेला चित्रपट आवश्यकतेनुसार योग्य प्लास्टिकाइझर आणि व्यतिरिक्त रक्कम निवडू शकतो.
3.3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचे परिणाम
(अ) ग्लिसरॉल (बी) सॉर्बिटोल
अंजीर .3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ग्लिसरॉल किंवा सॉर्बिटोल्यूमन वॉटर विद्रव्यतेचा प्रभाव
आकृती 3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलचा प्रभाव दर्शविते. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की प्लास्टिकायझर सामग्रीच्या वाढीमुळे, एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विद्रव्य वेळ दीर्घकाळापर्यंत आहे, म्हणजेच एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विद्रव्यता हळूहळू कमी होते आणि ग्लिसरॉलचा सॉर्बिटोलपेक्षा एचपीएमसी चित्रपटाच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर जास्त परिणाम होतो. हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये चांगले पाण्याचे विद्रव्यता का आहे याचे कारण म्हणजे त्याच्या रेणूमध्ये मोठ्या संख्येने हायड्रॉक्सिल गटांच्या अस्तित्वामुळे. इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रमच्या विश्लेषणावरून असे दिसून येते की ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, एचपीएमसी फिल्मची हायड्रॉक्सिल कंपन शिखर कमकुवत होते, हे दर्शविते की एचपीएमसी रेणूमधील हायड्रॉक्सिल गटांची संख्या कमी होते आणि एचपीएमसीच्या फिल्मची पाण्याची सोल्यूबिलिटी कमी होते.
4.4 या अध्यायातील विभाग
एचपीएमसी चित्रपटांच्या वरील कामगिरीच्या विश्लेषणाद्वारे हे पाहिले जाऊ शकते की प्लास्टिकिझर्स ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल एचपीएमसी चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात आणि चित्रपटांच्या ब्रेकमध्ये वाढतात. जेव्हा ग्लिसरॉलची जोड ०.55%असते, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म तुलनेने चांगले असतात, तणावपूर्ण शक्ती सुमारे 60 एमपीए असते आणि ब्रेकमध्ये वाढ सुमारे 50%असते; जेव्हा ग्लिसरॉलची जोड 0.25%असते, तेव्हा ऑप्टिकल गुणधर्म अधिक चांगले असतात. जेव्हा सॉर्बिटोलची सामग्री 0.15%असते, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटाची तणावपूर्ण शक्ती सुमारे 55 एमपीए असते आणि ब्रेकच्या वाढीवर वाढ सुमारे 45%पर्यंत वाढते. जेव्हा सॉर्बिटोलची सामग्री 0.45%असते, तेव्हा चित्रपटाचे ऑप्टिकल गुणधर्म चांगले असतात. दोन्ही प्लास्टिकायझर्सनी एचपीएमसी चित्रपटांची पाण्याचे विद्रव्यता कमी केली, तर सॉर्बिटोलचा एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर कमी परिणाम झाला. एचपीएमसी चित्रपटांच्या गुणधर्मांवर दोन प्लास्टिकिझर्सच्या प्रभावांची तुलना दर्शविते की एचपीएमसी चित्रपटांवर ग्लिसरॉलचा प्लास्टिकिझिंग प्रभाव सॉर्बिटोलपेक्षा चांगला आहे.
अध्याय 4 एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग चित्रपटांवर क्रॉसलिंकिंग एजंट्सचे प्रभाव
1.१ परिचय
हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजमध्ये बर्याच हायड्रॉक्सिल गट आणि हायड्रोक्सीप्रोपोक्सी गट असतात, त्यामुळे त्यात पाणी विद्रव्य चांगले आहे. हे पेपर हिरव्या आणि पर्यावरणास अनुकूल वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म तयार करण्यासाठी त्याच्या चांगल्या पाण्याची विद्रव्यता वापरते. वॉटर-विद्रव्य चित्रपटाच्या वापरावर अवलंबून, बहुतेक अनुप्रयोगांमध्ये वॉटर-विद्रव्य चित्रपटाचे जलद विघटन आवश्यक आहे, परंतु कधीकधी विलंब विघटन देखील इच्छित आहे [२१].
म्हणूनच, या अध्यायात, ग्लूटरलॅलिहाइड हायड्रोक्सिप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजच्या वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मसाठी सुधारित क्रॉस-लिंकिंग एजंट म्हणून वापरला जातो आणि चित्रपटाची पाण्याची विपुलता कमी करण्यासाठी आणि पाण्याची सोल्युबिलिटी वेळ कमी करण्यासाठी त्याची पृष्ठभाग क्रॉस-लिंक्ड आहे. वॉटर विद्रव्यता, यांत्रिक गुणधर्म आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या ग्लूटरल्डिहाइड व्हॉल्यूम जोडण्यांचा परिणाम प्रामुख्याने अभ्यासला गेला.
2.२ प्रायोगिक भाग
2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि साधने
तक्ता 1.१ प्रायोगिक साहित्य आणि वैशिष्ट्ये
2.२.२ नमुना तयार करणे
१) वजन: इलेक्ट्रॉनिक शिल्लक असलेल्या हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (5%) च्या विशिष्ट प्रमाणात वजन करा;
२) विघटन: वजनाचे हायड्रोक्सिप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज तयार केलेल्या पाण्यात जोडले जाते, खोलीच्या तपमानावर ढवळत होते आणि दबाव पूर्णपणे विरघळण्यापर्यंत आणि नंतर ग्लूटरल्डिहाइडचे वेगवेगळे प्रमाण (0.19%0.25%, 0.38%, 0.44%), अगदी वेगळ्या कालावधीसाठी आणि अगदी थोड्या वेळाने उभे राहू द्या, आणि अगदी थोड्या वेळाने (वेगळ्या कालावधीसाठी) ग्लूटरल्डिहाइड जोडलेली रक्कम प्राप्त केली जाते;
)) फिल्म मेकिंग: काचेच्या पेट्री डिशमध्ये द्रव तयार करणार्या चित्रपटाला इंजेक्शन द्या आणि चित्रपट कास्ट करा, चित्रपट कोरडे करण्यासाठी air० ते ° ० ° से.
2.२..3 वैशिष्ट्यीकरण आणि कामगिरी चाचणी
2.२..3.१ इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटी-आयआर) विश्लेषण
अमेरिकन थर्मोइलेक्ट्रिक कंपनीने निर्मित निकोलेट 5700 फूरियर इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटरचा वापर करून एचपीएमसी चित्रपटांचे इन्फ्रारेड सक्शन निश्चित केले गेले.
2.२..3.२ वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) विश्लेषण
वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) आण्विक स्तरावरील पदार्थाच्या क्रिस्टलीकरण स्थितीचे विश्लेषण आहे. या पेपरमध्ये, पातळ चित्रपटाची क्रिस्टलीकरण स्थिती स्वित्झर्लंडच्या थर्मो एआरएलद्वारे निर्मित एआरएल/एक्सटीआरए एक्स-रे डिफ्रॅक्टोमीटर वापरून निश्चित केली गेली. मापन अटीः एक्स-रे स्त्रोत एक निकेल फिल्टर सीयू-के α लाइन (40 केव्ही, 40 एमए) आहे. 0 ° ते 80 ° (2θ) पर्यंत कोन स्कॅन करा. स्कॅन वेग 6 °/मिनिट.
2.२..3.3 पाण्याचे विद्रव्यतेचे निर्धारण: २.२..3.4 सारखेच
2.२..3.4 यांत्रिक गुणधर्मांचे निर्धारण
इन्स्ट्रॉन (43 43 43 4343) इंस्ट्रोन (शांघाय) चाचणी उपकरणांची लघु इलेक्ट्रॉनिक युनिव्हर्सल टेन्सिल टेस्टिंग मशीन वापरणे, जीबी १30०२२-२ 22२ नुसार प्लास्टिकच्या चित्रपटांच्या तन्य गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धतीनुसार, २ ° डिग्री सेल्सियस,% ०% आरएच परिस्थितीची चाचणी, एकसमान जाडी आणि स्वच्छ पृष्ठभागासह नमुने निवडा.
2.२..3.5 ऑप्टिकल गुणधर्मांचे निर्धारण
हलके ट्रान्समिटन्स हेझ टेस्टर वापरुन, स्वच्छ पृष्ठभागासह चाचणी करण्यासाठी एक नमुना निवडा आणि क्रीझ नाही आणि खोलीच्या तपमानावर (25 डिग्री सेल्सियस आणि 50%आरएच) चित्रपटाचे हलके प्रसारण आणि धुके मोजा.
2.२..4 डेटा प्रक्रिया
प्रायोगिक डेटावर एक्सेलद्वारे प्रक्रिया केली गेली आणि मूळ सॉफ्टवेअरद्वारे आलेख केले.
3.3 निकाल आणि चर्चा
3.3.१ ग्लूटरल्डिहाइड-क्रॉसलिंक्ड एचपीएमसी चित्रपटांचे इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रा
अंजीर .4.1 भिन्न ग्लूटरल्डिहाइड सामग्री अंतर्गत एचपीएमसी चित्रपटांचे फूट-आयआर
आण्विक संरचनेत असलेल्या कार्यात्मक गटांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी आणि कार्यात्मक गट ओळखण्यासाठी इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी एक शक्तिशाली साधन आहे. सुधारणेनंतर हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचे स्ट्रक्चरल बदल समजून घेण्यासाठी, एचपीएमसी चित्रपटांवर बदल करण्यापूर्वी आणि नंतर अवरक्त चाचण्या घेण्यात आल्या. आकृती 1.१ मध्ये एचपीएमसी चित्रपटांचे इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रा वेगवेगळ्या प्रमाणात ग्लूटरल्डिहाइड आणि एचपीएमसी चित्रपटांचे विकृती दर्शविले गेले आहे.
-ओएचची कंपन शोषक शिखर 3418 सेमी -1 आणि 1657 सेमी -1 च्या जवळ आहेत. एचपीएमसी चित्रपटांच्या क्रॉसलिंक्ड आणि अनक्रॉसलिंक्ड इन्फ्रारेड स्पेक्ट्राची तुलना केल्यास असे दिसून येते की ग्लूटरलॅडीहाइडच्या जोडीने, 3418 सेमी -1 आणि 1657 सेमीच्या-ओएचची कंपन शिखर 1 हायड्रॉक्सिल ग्रुपचे शोषण शिखर होते जे 1 हायड्रॉक्सीप्रोक्सी ग्रुपच्या रिव्होल्यूइज्ड रिव्होल्यूइज्ड, जे निर्दिष्ट केले आहे की तेजस्वी ग्रुप, रिव्हेटिक ग्रुप, जेन्ट्रकेटेड रिव्होल्यूइज्ड रिव्होल्यूइज कमी झाले, जे एचपीएमसीच्या काही हायड्रॉक्सिल गट आणि ग्लूटरल्डिहाइड [] 74] वरील डायलिहाइड ग्रुपमधील क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियेमुळे होते. याव्यतिरिक्त, असे आढळले आहे की ग्लूटरल्डिहाइडच्या जोडीने एचपीएमसीच्या प्रत्येक वैशिष्ट्यपूर्ण शोषण शिखराची स्थिती बदलली नाही, हे सूचित करते की ग्लूटरलॅडीहाइडच्या व्यतिरिक्त एचपीएमसीचे गट स्वतःच नष्ट झाले नाहीत.
3.3.२ ग्लूटरल्डिहाइड-क्रॉसलिंक्ड एचपीएमसी चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने
सामग्रीवर एक्स-रे विवर्तन करून आणि त्याच्या विवर्तन पद्धतीचे विश्लेषण करून, अणू किंवा सामग्रीच्या आत अणू किंवा रेणूंची रचना किंवा मॉर्फोलॉजी यासारखी माहिती मिळविणे ही एक संशोधन पद्धत आहे. आकृती 2.२ मध्ये एचपीएमसी फिल्मचे एक्सआरडी नमुने वेगवेगळ्या ग्लूटरल्डिहाइड जोड्यांसह दर्शविले गेले आहेत. ग्लूटरल्डिहाइड व्यतिरिक्त वाढीसह, एचपीएमसीच्या विवर्तन शिखरांची तीव्रता .5 ..5 ° आणि २०..4 ° कमकुवत झाली, कारण ग्लूटरलॅडीहाइड रेणूवरील ld ल्डिहाइड्स कमकुवत झाले. एचपीएमसी रेणूवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुप आणि हायड्रॉक्सिल ग्रुप दरम्यान क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया उद्भवते, जे आण्विक साखळी [] 75] च्या गतिशीलतेस मर्यादित करते, ज्यामुळे एचपीएमसी रेणूची सुव्यवस्थित व्यवस्था क्षमता कमी होते.
अंजीर .2.२ एचपीएमसी फिल्म्सचे एक्सआरडी भिन्न ग्लूटरल्डिहाइड सामग्री
3.3.3 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लूटरलॅडीहाइडचा परिणाम
अंजीर .4.3 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव
आकृती 3.3 पासून एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर वेगवेगळ्या ग्लूटरल्डिहाइड जोडण्यांचा प्रभाव, असे दिसून येते की ग्लूटरलॅडीहाइड डोसच्या वाढीसह, एचपीएमसी चित्रपटांची पाण्याची विद्रव्य वेळ दीर्घकाळापर्यंत आहे. क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया ग्लूटरलॅडीहाइडवरील ld ल्डिहाइड ग्रुपसह उद्भवते, परिणामी एचपीएमसी रेणूमध्ये हायड्रॉक्सिल गटांची संख्या लक्षणीय घटते, ज्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विद्रव्यता वाढते आणि एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विद्रव्यता कमी होते.
3.3. H एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव
अंजीर .4.4 एचपीएमसी चित्रपटांच्या तन्य शक्तीवर आणि ब्रेकिंग वाढीवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव
एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवरील ग्लूटरल्डिहाइड सामग्रीच्या परिणामाची तपासणी करण्यासाठी, सुधारित चित्रपटांच्या ब्रेकच्या वेळी तन्य शक्ती आणि वाढीची चाचणी घेण्यात आली. उदाहरणार्थ, 4.4 हा चित्रपटाच्या ब्रेकवर टेन्सिल सामर्थ्य आणि वाढीवर ग्लूटरल्डिहाइड जोडण्याच्या परिणामाचा आलेख आहे. ग्लूटरलॅडीहाइडच्या वाढीसह, एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेकच्या तणावाची शक्ती आणि वाढ प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली. चा ट्रेंड. ग्लूटरल्डिहाइड आणि सेल्युलोजचे क्रॉस-लिंकिंग इथरिफिकेशन क्रॉस-लिंकिंगशी संबंधित आहे, एचपीएमसी चित्रपटात ग्लूटरल्डिहाइड जोडल्यानंतर, ग्लूटराल्डिहाइड रेणूवरील दोन ld ल्डिहाइड गट आणि एचपीएमसी कणावरील हायड्रॉक्सिल ग्रुप्स, फॉरमॅट एथर बॉन्ड्सच्या आराखड्यांवरील रचनात्मक गुणधर्म. ग्लूटरॅल्डिहाइडच्या सतत व्यतिरिक्त, द्रावणामध्ये क्रॉस-लिंकिंग घनता वाढते, जी रेणूंच्या दरम्यान संबंधित सरकते मर्यादित करते आणि बाह्य शक्तीच्या क्रियेखाली आण्विक विभाग सहजपणे केंद्रित केले जात नाहीत, जे दर्शविते की एचपीएमसी पातळ चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म मॅक्रोस्कोपिकली नाकारतात [76]]. आकृती 4.4 पासून, एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर ग्लूटरलॅडीहाइडचा प्रभाव दर्शवितो की जेव्हा ग्लूटरलॅडीहाइडची जोड ०.२5%असते तेव्हा क्रॉसलिंकिंग प्रभाव अधिक चांगला असतो आणि एचपीएमसी चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म अधिक चांगले असतात.
3.3.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल प्रॉपर्टीजवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव
लाइट ट्रान्समिटन्स आणि हेझ हे पॅकेजिंग चित्रपटांचे दोन अत्यंत महत्त्वपूर्ण ऑप्टिकल परफॉरमन्स पॅरामीटर्स आहेत. प्रसारण जितके मोठे असेल तितकेच चित्रपटाची पारदर्शकता; हेझ, ज्याला अशक्तपणा देखील म्हटले जाते, चित्रपटाच्या अस्पष्टतेची डिग्री आणि जितके जास्त धुके, चित्रपटाची स्पष्टता जितकी वाईट आहे तितकीच सूचित करते. आकृती 4.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांवर ग्लूटरलॅडीहाइडच्या जोडणीचा प्रभाव वक्र आहे. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की ग्लूटरलॅडीहाइडच्या जोडण्यामुळे, प्रकाश संक्रमित प्रथम हळूहळू वाढते, नंतर वेगाने वाढते आणि नंतर हळूहळू कमी होते; धुके हे प्रथम कमी झाले आणि नंतर वाढले. जेव्हा ग्लूटराल्डेहाइडची जोड ०.२5%होती, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटाचे संक्रमण जास्तीत जास्त %%% पर्यंत पोहोचले आणि धुके कमीतकमी १ %% पर्यंत पोहोचली. यावेळी, ऑप्टिकल कामगिरी चांगली होती. ऑप्टिकल प्रॉपर्टीजमध्ये वाढ होण्याचे कारण म्हणजे ग्लूटरॅल्डिहाइड रेणू आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज दरम्यान क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया आणि इंटरमोलिक्युलर व्यवस्था अधिक कॉम्पॅक्ट आणि एकसमान आहे, ज्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटांचे ऑप्टिकल गुणधर्म वाढतात [77-79]. जेव्हा क्रॉस-लिंकिंग एजंट जास्त असतो, क्रॉस-लिंकिंग साइट्स सुपरसॅच्युरेटेड असतात, सिस्टमच्या रेणूंच्या दरम्यान सापेक्ष सरकणे कठीण आहे आणि जेल इंद्रियगोचर होणे सोपे आहे. म्हणून, एचपीएमसी चित्रपटांचे ऑप्टिकल गुणधर्म कमी केले आहेत [] ०].
अंजीर .4.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल प्रॉपर्टीवर ग्लूटराल्डिहाइडचा प्रभाव
4.4 या अध्यायातील विभाग
वरील विश्लेषणाद्वारे, खालील निष्कर्ष काढले आहेत:
१) ग्लूटरल्डिहाइड-क्रॉसलिंक्ड एचपीएमसी फिल्मच्या इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रममध्ये असे दिसून आले आहे की ग्लूटराल्डिहाइड आणि एचपीएमसी फिल्ममध्ये क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया आहे.
२) ०.२5% ते ०..44% च्या श्रेणीत ग्लूटरलॅडीहाइड जोडणे अधिक योग्य आहे. जेव्हा ग्लूटरल्डिहाइडची जोडणी 0.25%असते, तेव्हा एचपीएमसी फिल्मचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आणि ऑप्टिकल गुणधर्म अधिक चांगले असतात; क्रॉस-लिंकिंगनंतर, एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विद्रव्यता दीर्घकाळापर्यंत आहे आणि पाण्याचे विद्रव्यता कमी होते. जेव्हा ग्लूटरलॅडीहाइडची भर घालणारी रक्कम 0.44%असते, तेव्हा पाण्याची विद्रव्य वेळ सुमारे 135 मिनिटांपर्यंत पोहोचते.
अध्याय 5 नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंट एचपीएमसी वॉटर सोल्युबल पॅकेजिंग फिल्म
5.1 परिचय
फूड पॅकेजिंगमध्ये हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज फिल्मच्या अनुप्रयोगाचा विस्तार करण्यासाठी, हा अध्याय बांबूची लीफ अँटीऑक्सिडेंट (एओबी) एक नैसर्गिक अँटीऑक्सिडेंट itive डिटिव्ह म्हणून वापरते आणि वेगवेगळ्या सामूहिक फ्रॅक्शनसह नैसर्गिक बांबूची लीफ अँटिऑक्सिडेंट तयार करण्यासाठी सोल्यूशन कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीचा वापर करते. अँटीऑक्सिडेंट एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म, अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म, पाण्याचे विद्रव्यता, यांत्रिक गुणधर्म आणि चित्रपटाच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांचा अभ्यास करा आणि फूड पॅकेजिंग सिस्टममध्ये त्याच्या अनुप्रयोगासाठी आधार प्रदान करा.
5.2 प्रायोगिक भाग
.2.२.१ प्रायोगिक साहित्य आणि प्रायोगिक साधने
टॅब .5.१ प्रायोगिक साहित्य आणि वैशिष्ट्ये
टॅब .5.2 प्रायोगिक उपकरणे आणि वैशिष्ट्ये
5.2.2 नमुना तयार करणे
सोल्यूशन कास्टिंग पद्धतीने बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सच्या वेगवेगळ्या प्रमाणात वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म्स हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्म्स तयार करा: 5%हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज जलीय सोल्यूशन तयार करा, समान प्रमाणात (0%०%०%०%०%०%०%०%. 0.09%) सेल्युलोज फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनमध्ये बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सचे आणि ढवळत रहाणे सुरू ठेवा
पूर्णपणे मिसळण्यासाठी, बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सचे वेगवेगळे मास अंश असलेले एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन्स तयार करण्यासाठी खोलीच्या तपमानावर 3-5 मिनिटे (डीफोमिंग) उभे रहा. ओव्हनच्या स्फोटात कोरडे करा आणि चित्रपटाची सोलून नंतर नंतर वापरण्यासाठी कोरडे ओव्हनमध्ये ठेवा. बांबूच्या पानांच्या अँटीऑक्सिडेंटसह जोडलेल्या तयार केलेल्या हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्मला थोडक्यात एओबी/एचपीएमसी फिल्म म्हणून संबोधले जाते.
5.2.3 वैशिष्ट्य आणि कार्यप्रदर्शन चाचणी
5.2.3.1 इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटी-आयआर) विश्लेषण
थर्मोइलेक्ट्रिक कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित निकोलेट 5700 फूरियर ट्रान्सफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर वापरुन एचपीएमसी चित्रपटांचे इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रा एटीआर मोडमध्ये मोजले गेले.
5.2.3.2 वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) मोजमाप: 2.2.3.1 प्रमाणेच
5.2.3.3 अँटिऑक्सिडेंट गुणधर्मांचे निर्धारण
तयार एचपीएमसी फिल्म्स आणि एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांचे अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म मोजण्यासाठी, डीपीपीएच फ्री रॅडिकल स्कॅव्हेंगिंग पद्धतीचा वापर या प्रयोगात डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्समध्ये चित्रपटांच्या स्कॅव्हेंगिंग रेटचे मोजमाप करण्यासाठी केला गेला, जेणेकरून अप्रत्यक्षपणे चित्रपटांचे ऑक्सिडेशन प्रतिरोध मोजण्यासाठी.
डीपीपीएच सोल्यूशनची तयारी: शेडिंगच्या परिस्थितीत, 2 मिलीग्राम डीपीपीएच 40 एमएल इथेनॉल सॉल्व्हेंटमध्ये विरघळवा आणि सोल्यूशन एकसमान बनविण्यासाठी 5 मिनिटे सोनिक करा. नंतरच्या वापरासाठी रेफ्रिजरेटर (4 डिग्री सेल्सियस) मध्ये ठेवा.
झोंग युआन्शेंग [] १] च्या प्रायोगिक पद्धतीचा संदर्भ, थोडीशी बदल करून, ए ० मूल्याचे मोजमापः डीपीपीएच सोल्यूशनचे २ मिलीलीटर चाचणी ट्यूबमध्ये घ्या, नंतर पूर्णपणे थरथरण्यासाठी आणि मिसळण्यासाठी डिस्टिल्ड वॉटरला 1 एमएल घाला आणि यूव्ही स्पेक्ट्रोफोटोमीटरने ए मूल्य (519nm) मोजा. ए 0 आहे. मूल्याचे मोजमाप: चाचणी ट्यूबमध्ये डीपीपीएच सोल्यूशनचे 2 एमएल जोडा, नंतर संपूर्ण मिसळण्यासाठी 1 एमएल एचपीएमसी पातळ फिल्म सोल्यूशन जोडा, यूव्ही स्पेक्ट्रोफोटोमीटरसह मूल्य मोजा, पाणी रिक्त नियंत्रण म्हणून घ्या आणि प्रत्येक गटासाठी तीन समांतर डेटा. डीपीपीएच फ्री रॅडिकल स्कॅव्हेंगिंग रेट गणना पद्धत खालील सूत्राचा संदर्भ देते,
सूत्रात: अ म्हणजे नमुन्याचे शोषण; ए 0 हे रिक्त नियंत्रण आहे
5.2.3.4 यांत्रिक गुणधर्मांचे निर्धारण: 2.2.3.2 सारखेच
5.2.3.5 ऑप्टिकल गुणधर्मांचे निर्धारण
ऑप्टिकल गुणधर्म पॅकेजिंग चित्रपटांच्या पारदर्शकतेचे महत्त्वपूर्ण निर्देशक आहेत, मुख्यत: चित्रपटाच्या संक्रमण आणि धुकेसह. ट्रान्समिटन्स हेझ टेस्टरचा वापर करून चित्रपटांचे संक्रमण आणि धुके मोजले गेले. स्वच्छ पृष्ठभाग आणि क्रीझ नसलेल्या चाचणीच्या नमुन्यांवर खोलीच्या तपमानावर (25 डिग्री सेल्सियस आणि 50% आरएच) चित्रपटांचे हलके प्रसारण आणि धुके मोजले गेले.
5.2.3.6 पाणी विद्रव्यतेचे निर्धारण
सुमारे 45μm जाडीसह 30 मिमी × 30 मिमीचा चित्रपट कापून घ्या, 200 मिलीलीटर बीकरमध्ये 100 मिलीलीटर पाणी घाला, चित्रपट स्टील वॉटर पृष्ठभागाच्या मध्यभागी ठेवा आणि चित्रपटासाठी पूर्णपणे अदृश्य होण्याचा वेळ मोजा. जर चित्रपट बीकरच्या भिंतीवर चिकटला असेल तर त्याचे पुन्हा मोजले जाणे आवश्यक आहे आणि त्याचा परिणाम सरासरी 3 वेळा म्हणून घेतला गेला तर युनिट मिनिट आहे.
5.2.4 डेटा प्रक्रिया
प्रायोगिक डेटावर एक्सेलद्वारे प्रक्रिया केली गेली आणि मूळ सॉफ्टवेअरद्वारे आलेख केले.
5.3 परिणाम आणि विश्लेषण
5.3.1 फूट-आयआर विश्लेषण
एचपीएमसी आणि एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांचे अंजीर 5.1 एफटीआयआर
सेंद्रिय रेणूंमध्ये, रासायनिक बंध किंवा कार्यात्मक गट तयार करणारे अणू सतत कंपच्या स्थितीत असतात. जेव्हा सेंद्रिय रेणू इन्फ्रारेड लाइटसह विकृत केले जातात, तेव्हा रेणूमधील रासायनिक बंध किंवा कार्यात्मक गट कंपन शोषून घेऊ शकतात, जेणेकरून रेणूमधील रासायनिक बंध किंवा कार्यात्मक गटांबद्दल माहिती मिळू शकेल. आकृती 5.1 मध्ये एचपीएमसी फिल्म आणि एओबी/एचपीएमसी फिल्मचा एफटीआयआर स्पेक्ट्रा दर्शविला गेला आहे. आकृती 5 पासून, हे पाहिले जाऊ शकते की हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजचे वैशिष्ट्यपूर्ण स्केलेटल कंपन प्रामुख्याने 2600 ~ 3700 सेमी -1 आणि 750 ~ 1700 सेमी -1 मध्ये केंद्रित आहे. 950-1250 सेमी -1 प्रदेशातील मजबूत कंपन वारंवारता मुख्यतः सीओ स्केलेटन स्ट्रेचिंग कंपनेटिंगचा वैशिष्ट्यपूर्ण प्रदेश आहे. 3418 सेमी -1 जवळील एचपीएमसी फिल्मचा शोषण बँड ओएच बाँडच्या स्ट्रेचिंग कंपनेमुळे होतो आणि 1657 सेमी -1 वर हायड्रॉक्सीप्रोपोक्सी ग्रुपवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुपचे शोषण शिखर फ्रेमवर्क [82] च्या स्ट्रेचिंग कंपमुळे होते. 1454 सेमी -1, 1373 सेमी -1, 1315 सेमी -1 आणि 945 सेमी -1 मधील शोषण शिखर असममित, सममितीय विकृतीकरण कंपने,-सीएच 3 [83] च्या प्लेन-इन-प्लेन आणि प्लेन-ऑफ-प्लेन बेंडिंग कंपनेमध्ये सामान्य केले गेले. एचपीएमसी एओबीसह सुधारित केले गेले. एओबीच्या व्यतिरिक्त, एओबी/एचपीएमसीच्या प्रत्येक वैशिष्ट्यपूर्ण शिखराची स्थिती बदलली नाही, हे दर्शविते की एओबीच्या जोडण्याने एचपीएमसीचे गटच नष्ट केले नाहीत. 3418 सेमी -1 जवळ एओबी/एचपीएमसी फिल्मच्या शोषण बँडमधील ओएच बॉन्डचे स्ट्रेचिंग कंपन कमकुवत झाले आहे आणि हायड्रोजन बॉन्ड इंडक्शनमुळे पीक आकाराचा बदल मुख्यतः मिथाइल आणि मिथिलीन बँडच्या बदलामुळे होतो. १२], हे पाहिले जाऊ शकते की एओबीच्या जोडणीचा इंटरमॉलेक्युलर हायड्रोजन बॉन्ड्सवर परिणाम होतो.
5.3.2 एक्सआरडी विश्लेषण
अंजीर .5.2 एचपीएमसीचा एक्सआरडी आणि एओबी/
अंजीर .5.2 एचपीएमसी आणि एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांचे एक्सआरडी
चित्रपटांच्या क्रिस्टलीय अवस्थेचे विश्लेषण वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन द्वारे केले गेले. आकृती 5.2 एचपीएमसी फिल्म्स आणि एएओबी/एचपीएमसी चित्रपटांचे एक्सआरडी नमुने दर्शविते. एचपीएमसी फिल्ममध्ये 2 डिफ्रक्शन पीक्स (9.5 °, 20.4 °) आहेत या आकृतीवरून हे पाहिले जाऊ शकते. एओबीच्या व्यतिरिक्त, विवर्तन 9.5 and आणि 20.4 around च्या आसपासच्या शिखरावर लक्षणीय कमकुवत केले गेले आहे, जे सूचित करते की एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाचे रेणू व्यवस्थित पद्धतीने व्यवस्थित केले आहेत. क्षमता कमी झाली, हे दर्शविते की एओबीच्या व्यतिरिक्त हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज आण्विक साखळीची व्यवस्था व्यत्यय आणली, रेणूची मूळ क्रिस्टल रचना नष्ट केली आणि हायड्रोक्सिप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोजची नियमित व्यवस्था कमी केली.
5.3.3 अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म
एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्सवर वेगवेगळ्या एओबी जोडण्यांचा परिणाम शोधण्यासाठी, एओबी (0, 0.01%, 0.03%, 0.05%, 0.07%, 0.09%) च्या वेगवेगळ्या जोडांसह चित्रपटांची चौकशी केली गेली. बेसच्या स्कॅव्हेंगिंग रेटचा प्रभाव, परिणाम आकृती 5.3 मध्ये दर्शविला आहे.
अंजीर .5.3 डीपीपीएचच्या रहिवाशावरील एओबी सामग्री अंतर्गत एचपीएमसी चित्रपटांचा प्रभाव
आकृती 5.3 वरून हे पाहिले जाऊ शकते की एओबी अँटीऑक्सिडेंटच्या जोडण्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटांद्वारे डीपीपीएच रॅडिकल्सच्या स्कॅव्हेंगिंग रेटमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली, म्हणजेच चित्रपटांचे अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म सुधारले गेले आणि एओबीच्या वाढीसह प्रथम डीपीपीएच रॅडिकल्सची वाढ झाली. जेव्हा एओबीची भर घालणारी रक्कम 0.03%असते, तेव्हा एओबी/एचपीएमसी फिल्मचा डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्सच्या स्कॅव्हेंगिंग रेटवर उत्तम परिणाम होतो आणि डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्ससाठी त्याचा स्कॅव्हेंगिंग रेट 89.34%पर्यंत पोहोचतो, म्हणजेच, एओबी/एचपीएमसी फिल्ममध्ये या काळात उत्कृष्ट अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरी आहे; जेव्हा एओबी सामग्री 0.05% आणि 0.07% होती, तेव्हा एओबी/एचपीएमसी फिल्मचा डीपीपीएच विनामूल्य रॅडिकल स्कॅव्हेंगिंग रेट 0.01% गटाच्या तुलनेत जास्त होता, परंतु 0.03% गटाच्या तुलनेत लक्षणीय कमी होता; हे अत्यधिक नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंट्समुळे एओबीच्या जोडण्यामुळे एओबी रेणू आणि चित्रपटात असमान वितरण होते, ज्यामुळे एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांच्या अँटिऑक्सिडेंट प्रभावाचा परिणाम होतो. हे पाहिले जाऊ शकते की प्रयोगात तयार केलेल्या एओबी/एचपीएमसी फिल्ममध्ये चांगली अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरी आहे. जेव्हा व्यतिरिक्त रक्कम 0.03%असते, तेव्हा एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाची अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरी सर्वात मजबूत असते.
5.3.4 पाणी विद्रव्यता
आकृती 5.4 पासून, हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर बांबूच्या पानांच्या अँटिऑक्सिडेंट्सचा प्रभाव, हे पाहिले जाऊ शकते की एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विद्रव्यतेवर वेगवेगळ्या एओबी जोडण्यांचा महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. एओबी जोडल्यानंतर, एओबीच्या प्रमाणात वाढ झाल्यावर, चित्रपटाचा पाण्याचा विद्रव्य वेळ कमी होता, हे दर्शविते की एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाची पाण्याची विपुलता चांगली आहे. म्हणजेच, एओबीची जोडणीमुळे चित्रपटाची एओबी/एचपीएमसी वॉटर विद्रव्यता सुधारते. मागील एक्सआरडी विश्लेषणावरून हे पाहिले जाऊ शकते की एओबी जोडल्यानंतर, एओबी/एचपीएमसी फिल्मची स्फटिकासारखेपणा कमी झाला आहे आणि आण्विक साखळ्यांमधील शक्ती कमकुवत होते, ज्यामुळे एओबी/एचपीएमसी फिल्ममध्ये प्रवेश करणे सोपे होते, म्हणून एओबी/एचपीएमसी फिल्म एका विशिष्ट विस्तारात सुधारित होते. चित्रपटाची विद्रव्यता.
अंजीर .5.4 एचपीएमसी चित्रपटांच्या पाण्याच्या विरघळण्यावर एओबीचा प्रभाव
5.3.5 यांत्रिक गुणधर्म
अंजीर .5.5 एचपीएमसी चित्रपटांच्या टेन्सिल सामर्थ्यावर आणि ब्रेकिंग वाढीवर एओबीचा प्रभाव
पातळ फिल्म मटेरियलचा अनुप्रयोग अधिकाधिक विस्तृत आहे आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा झिल्ली-आधारित प्रणालींच्या सेवा वर्तनावर चांगला प्रभाव आहे, जो एक प्रमुख संशोधन हॉटस्पॉट बनला आहे. आकृती 5.5 एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेक वक्रांवर तन्यता आणि वाढ दर्शवते. वेगवेगळ्या एओबी जोडण्यांचा चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो या आकृतीवरून हे पाहिले जाऊ शकते. एओबी जोडल्यानंतर, एओबी व्यतिरिक्त, एओबी/एचपीएमसी. चित्रपटाच्या तणावपूर्ण सामर्थ्याने खाली जाण्याचा कल दर्शविला, तर ब्रेकच्या वाढीमुळे प्रथम वाढ आणि नंतर कमी होण्याचा कल दिसून आला. जेव्हा एओबी सामग्री 0.01%होती, तेव्हा चित्रपटाच्या ब्रेकच्या वाढीमुळे जास्तीत जास्त 45%मूल्य वाढले. एचपीएमसी चित्रपटांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर एओबीचा प्रभाव स्पष्ट आहे. एक्सआरडी विश्लेषणावरून हे पाहिले जाऊ शकते की अँटिऑक्सिडेंट एओबीची जोड एओबी/एचपीएमसी फिल्मची स्फटिकासारखे कमी करते, ज्यामुळे एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाची तन्यता कमी होते. ब्रेकवरील वाढ प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते, कारण एओबीमध्ये पाण्याची विद्रव्यता आणि सुसंगतता चांगली असते आणि ती एक लहान आण्विक पदार्थ आहे. एचपीएमसीशी सुसंगततेच्या प्रक्रियेदरम्यान, रेणूंमधील परस्परसंवाद शक्ती कमकुवत होते आणि चित्रपट मऊ होतो. कठोर रचना एओबी/एचपीएमसी फिल्मला मऊ करते आणि चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढते; एओबी जसजशी वाढत आहे तसतसे एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाच्या ब्रेकच्या वाढीमुळे कमी होते, कारण एओबी/एचपीएमसी फिल्ममधील एओबी रेणू मॅक्रोमोलिक्यूलस साखळ्यांमधील अंतर वाढवतात आणि मॅक्रोमोलिक्यूलस दरम्यान अडकलेला बिंदू नाही आणि चित्रपटाचा ब्रेक लावला जात आहे, जेव्हा चित्रपटाचा नाश होतो.
5.3.6 ऑप्टिकल गुणधर्म
अंजीर .5.6 एचपीएमसी चित्रपटांच्या ऑप्टिकल प्रॉपर्टीवर एओबीचा प्रभाव
आकृती 5.6 हा एक आलेख आहे जो एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांच्या संक्रमण आणि धुकेमध्ये बदल दर्शवितो. हे आकृतीवरून पाहिले जाऊ शकते की एओबी जोडलेल्या प्रमाणात वाढीसह, एओबी/एचपीएमसी चित्रपटाचे संक्रमण कमी होते आणि धुके वाढतात. जेव्हा एओबी सामग्री 0.05%पेक्षा जास्त नसेल, तेव्हा एओबी/एचपीएमसी चित्रपटांच्या प्रकाश संक्रमणाचे बदल आणि धुके कमी होते; जेव्हा एओबी सामग्री 0.05%ओलांडली, तेव्हा प्रकाश संक्रमित आणि धुकेचे बदल दर वेगवान झाले. म्हणून, जोडलेल्या एओबीची रक्कम 0.05%पेक्षा जास्त नसावी.
5.4 या अध्यायातील विभाग
बांबूची लीफ अँटिऑक्सिडेंट (एओबी) नैसर्गिक अँटीऑक्सिडेंट आणि हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) म्हणून फिल्म-फॉर्मिंग मॅट्रिक्स म्हणून घेतल्यास, सोल्यूशन ब्लेंडिंग आणि कास्टिंग फिल्म-फॉर्मिंग पद्धतीने एक नवीन प्रकारचा नैसर्गिक अँटीऑक्सिडेंट पॅकेजिंग फिल्म तयार केला गेला. या प्रयोगात तयार केलेल्या एओबी/एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्ममध्ये अँटी-ऑक्सिडेशनचे कार्यक्षम गुणधर्म आहेत. ०.०3% एओबी असलेल्या एओबी/एचपीएमसी फिल्ममध्ये डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्ससाठी सुमारे %%% स्कॅव्हेंगिंग रेट आहे आणि स्कॅव्हेंगिंग कार्यक्षमता सर्वोत्कृष्ट आहे, जे एओबीशिवाय त्यापेक्षा चांगले आहे. एचपीएमसी फिल्म 61% सुधारली. पाण्याचे विद्रव्यता देखील लक्षणीय सुधारली आहे आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि ऑप्टिकल गुणधर्म कमी झाले आहेत. एओबी/एचपीएमसी फिल्म मटेरियलच्या सुधारित ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्सने फूड पॅकेजिंगमध्ये त्याचा अनुप्रयोग वाढविला आहे.
धडा सहावा निष्कर्ष
१) एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रतेच्या वाढीसह, चित्रपटाचे यांत्रिक गुणधर्म प्रथम वाढले आणि नंतर कमी झाले. जेव्हा एचपीएमसी फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशन एकाग्रता 5%होती, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटाचे यांत्रिक गुणधर्म चांगले होते आणि तन्य शक्ती 116 एमपीए होती. ब्रेकमध्ये वाढ सुमारे 31%आहे; ऑप्टिकल गुणधर्म आणि पाण्याचे विद्रव्यता कमी होते.
२) तापमान तयार करण्याच्या चित्रपटाच्या वाढीसह, चित्रपटांचे यांत्रिक गुणधर्म प्रथम वाढले आणि नंतर कमी झाले, ऑप्टिकल गुणधर्म सुधारले आणि पाण्याचे विद्रव्यता कमी झाली. जेव्हा फिल्म-फॉर्मिंग तापमान 50 डिग्री सेल्सियस असते, तेव्हा एकूण कामगिरी चांगली असते, तेव्हा तन्यता सामर्थ्य 116 एमपीए असते, प्रकाश संक्रमित सुमारे 90%असतो आणि पाणी-विघटन करण्याची वेळ सुमारे 55 मिनिट असते, म्हणून फिल्म-फॉर्मिंग तापमान 50 डिग्री सेल्सिअस तापमानात अधिक योग्य असते.
)) एचपीएमसी चित्रपटांची कठोरता सुधारण्यासाठी प्लास्टिकिझर्सचा वापर करून, ग्लिसरॉलच्या जोडणीसह, एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेकच्या वाढीमुळे लक्षणीय वाढ झाली, तर तन्यता कमी झाली. जेव्हा ग्लिसरॉलची रक्कम 0.15%ते 0.25%दरम्यान होती, तेव्हा एचपीएमसी फिल्मच्या ब्रेकवरील वाढ सुमारे 50%होती आणि तणावपूर्ण शक्ती सुमारे 60 एमपीए होती.
)) सॉर्बिटोलच्या व्यतिरिक्त, चित्रपटाच्या ब्रेकमध्ये वाढ प्रथम वाढते आणि नंतर कमी होते. जेव्हा सॉर्बिटोलची जोड सुमारे 0.15% असते, तेव्हा ब्रेकवरील वाढ 45% पर्यंत पोहोचते आणि तन्य शक्ती सुमारे 55 एमपीए असते.
)) ग्लिसरॉल आणि सॉर्बिटोल या दोन प्लास्टिकायझर्सच्या जोडण्यामुळे एचपीएमसी चित्रपटांची ऑप्टिकल गुणधर्म आणि पाण्याचे विद्रव्यता कमी झाली आणि ती घट चांगली नव्हती. एचपीएमसी चित्रपटांवर दोन प्लास्टिकिझर्सच्या प्लास्टिकिझिंग प्रभावाची तुलना केल्यास, असे दिसून येते की ग्लिसरॉलचा प्लास्टिकिझिंग प्रभाव सॉर्बिटोलपेक्षा चांगला आहे.
)) इन्फ्रारेड शोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (एफटीआयआर) आणि वाइड-एंगल एक्स-रे विवर्तन विश्लेषणाद्वारे, ग्लूटरल्डिहाइड आणि एचपीएमसीचे क्रॉस-लिंकिंग आणि क्रॉस-लिंकिंगनंतर क्रिस्टलिटीचा अभ्यास केला गेला. क्रॉस-लिंकिंग एजंट ग्लूटरल्डिहाइडच्या व्यतिरिक्त, तयार एचपीएमसी चित्रपटांच्या ब्रेकमध्ये तन्य शक्ती आणि वाढ प्रथम वाढली आणि नंतर कमी झाली. जेव्हा ग्लूटरलॅडीहाइडची जोड 0.25%असते, तेव्हा एचपीएमसी चित्रपटांचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म अधिक चांगले असतात; क्रॉस-लिंकिंगनंतर, पाण्याची विपुलता वेळ दीर्घकाळापर्यंत आहे आणि पाण्याची विपुलता कमी होते. जेव्हा ग्लूटराल्डिहाइडची जोड 0.44%असते, तेव्हा पाणी-विपुलता वेळ सुमारे 135 मिनिटांपर्यंत पोहोचते.
)) एचपीएमसी फिल्मच्या फिल्म-फॉर्मिंग सोल्यूशनमध्ये एओबी नैसर्गिक अँटिऑक्सिडेंटची योग्य रक्कम जोडणे, तयार केलेले एओबी/एचपीएमसी वॉटर-विद्रव्य पॅकेजिंग फिल्ममध्ये अँटी-ऑक्सिडेशनचे कार्यशील गुणधर्म आहेत. ०.०3% एओबी असलेल्या एओबी/एचपीएमसी फिल्मने डीपीपीएच फ्री रॅडिकल्समध्ये ०.०3% एओबी जोडला आहे, रिमूव्हल रेट सुमारे %%% आहे आणि काढण्याची कार्यक्षमता सर्वोत्कृष्ट आहे, जी एओबीशिवाय एचपीएमसी चित्रपटाच्या तुलनेत% १% जास्त आहे. पाण्याचे विद्रव्यता देखील लक्षणीय सुधारली आहे आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि ऑप्टिकल गुणधर्म कमी झाले आहेत. जेव्हा 0.03% एओबीची भर पडते, तेव्हा चित्रपटाचा अँटी-ऑक्सिडेशन प्रभाव चांगला असतो आणि एओबी/एचपीएमसी फिल्मच्या अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरीमध्ये सुधारणा फूड पॅकेजिंगमधील या पॅकेजिंग फिल्म सामग्रीचा अनुप्रयोग विस्तृत करते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -29-2022