जेव्हा आम्ही पुटी पावडर वापरतो, तेव्हा बर्याचदा काही समस्या उद्भवतात, म्हणून आम्हाला कारण माहित नाही. मला असे वाटते की पुटी पावडरमध्ये बर्याचदा समस्या उद्भवल्या पाहिजेत!
एक: ते जलद करा. हे प्रामुख्याने राख कॅल्शियमच्या जोडण्याशी आणि फायबरच्या पाण्याचे धारणा दर आणि भिंतीच्या कोरड्याशी संबंधित आहे.
दोन: सोलणे आणि रोल. हे पाण्याच्या धारणा दराशी संबंधित आहे, जेव्हा सेल्युलोजची चिकटपणा कमी असेल किंवा व्यतिरिक्त प्रमाण कमी असेल तेव्हा उद्भवणे सोपे आहे.
तीन: पावडर काढणे. हे अॅश कॅल्शियम जोडलेल्या प्रमाणात संबंधित आहे आणि ते जोडलेल्या सेल्युलोजच्या प्रमाणात आणि गुणवत्तेशी देखील संबंधित आहे. हे उत्पादनाच्या जल धारणा दरात प्रतिबिंबित होते. पाण्याचा धारणा दर कमी आहे आणि राख कॅल्शियमचा हायड्रेशन वेळ पुरेसा नाही.
चार: ब्लिस्टरिंग. हे भिंतीच्या कोरड्या आर्द्रतेशी आणि सपाटपणाशी संबंधित आहे आणि ते बांधकामांशी देखील संबंधित आहे.
पाच: एक पिन पॉईंट दिसतो. हे सेल्युलोजशी संबंधित आहे, ज्यात फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म खराब आहेत. त्याच वेळी, सेल्युलोजमधील अशुद्धी राख कॅल्शियमसह किंचित प्रतिक्रिया देतात. जर प्रतिक्रिया तीव्र असेल तर, पोटी पावडर बीन दही अवशेष राज्यात दिसून येईल. हे भिंतीवर ठेवले जाऊ शकत नाही आणि त्याच वेळी त्यात एकत्रित शक्ती नाही. याव्यतिरिक्त, ही परिस्थिती सेल्युलोजमध्ये जोडलेल्या कार्बॉक्सिल गटांसारख्या उत्पादनांसह देखील उद्भवते.
सहा: ज्वालामुखीच्या गुहा आणि लहान छिद्र दिसतात. हे स्पष्टपणे हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज जलीय द्रावणाच्या पाण्याच्या पृष्ठभागाच्या तणावाशी संबंधित आहे, परंतु हायड्रॉक्सीथिल जलीय द्रावणाचे पाण्याचे पृष्ठभाग ताण स्पष्ट नाही. हलके उपचार करणे चांगले होईल.
सात: पोटी कोरडे झाल्यानंतर, क्रॅक करणे आणि पिवळे होणे सोपे आहे. हे मोठ्या प्रमाणात राखाडी कॅल्शियमच्या जोडण्याशी संबंधित आहे. जर राखाडी कॅल्शियमची मात्रा जास्त जोडली गेली तर पुट्टी पावडरची कडकपणा कोरडे झाल्यानंतर वाढेल. केवळ कठोरता आणि कोणतीही लवचिकता सहजपणे क्रॅक होणार नाही, विशेषत: जेव्हा ते बाह्य शक्तीच्या अधीन होते. हे राखाडी कॅल्शियममधील कॅल्शियम ऑक्साईडच्या उच्च सामग्रीशी देखील संबंधित आहे.
1. पाणी घालल्यानंतर पुटी पावडर पातळ का होते?
सेल्युलोज इथरचा वापर पोटीमध्ये जाड आणि वॉटर-रेटिंग एजंट म्हणून केला जातो. सेल्युलोजच्या स्वतःच्या थिक्सोट्रोपीमुळे, पोटी पावडरमध्ये सेल्युलोजची जोडणी पोटीमध्ये पाणी घालल्यानंतरही थिक्सोट्रोपीकडे वळते. ही थिक्सोट्रोपी पोटी पावडरमधील घटकांच्या हळूवारपणे एकत्रित संरचनेच्या नाशामुळे होते. ही रचना विश्रांती घेते आणि तणावात तोडते. म्हणजेच, चिपचिपा ढवळत असताना चिकटपणा कमी होतो आणि स्थिर उभे असताना चिकटपणा बरे होतो.
२. स्क्रॅपिंग प्रक्रियेत पोटी तुलनेने जड का आहे याचे कारण काय आहे?
या प्रकरणात, सामान्यत: वापरल्या जाणार्या सेल्युलोजची चिकटपणा खूप जास्त आहे. काही उत्पादक पोटी बनवण्यासाठी 200,000 सेल्युलोज वापरतात. अशा प्रकारे तयार केलेल्या पोटीमध्ये उच्च चिपचिपापन असते, म्हणून स्क्रॅप करताना ते भारी वाटते. आतील भिंतींसाठी पोटीची शिफारस केलेली रक्कम 3-5 किलो आहे आणि चिकटपणा 80,000-100,000 आहे.
3. त्याच चिकटपणासह सेल्युलोजने बनविलेले पुटी आणि मोर्टार हिवाळा आणि उन्हाळ्यात भिन्न का वाटतो?
उत्पादनाच्या थर्मल ग्लेशनमुळे, तापमानाच्या वाढीसह उत्पादनाची चिकटपणा हळूहळू कमी होईल. जेव्हा तापमान उत्पादनाच्या जेल तापमानापेक्षा जास्त असेल तेव्हा उत्पादन पाण्यापासून कमी होईल आणि त्याची चिकटपणा कमी होईल. उन्हाळ्यातील खोलीचे तापमान सामान्यत: 30 अंशांपेक्षा जास्त असते, जे हिवाळ्यातील तापमानापेक्षा बरेच वेगळे असते, म्हणून चिकटपणा कमी असतो. उन्हाळ्यात उत्पादन लागू करताना उच्च चिपचिपा असलेले उत्पादन निवडण्याची किंवा सेल्युलोजची मात्रा वाढवण्याची शिफारस केली जाते आणि उच्च जेल तापमान असलेले उत्पादन निवडा
पोस्ट वेळ: मे -222-2023