हायड्रोक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज (एचईएमसी) एक सामान्य सेल्युलोज इथर कंपाऊंड आहे ज्याचा मोठ्या प्रमाणात कापड मुद्रण आणि रंगविण्याच्या प्रक्रियेत वापरला जातो, मुख्यत: व्हिस्कोसिटी रेग्युलेशन, स्थिरीकरण आणि चित्रपट निर्मितीसारख्या अनेक भूमिका बजावते.
1. स्लरीच्या चिकटपणाचे नियमन करण्यासाठी एक जाडसर म्हणून
छपाई आणि रंगविण्याच्या प्रक्रियेत, मुद्रण स्लरीची चिपचिपा मुद्रणाची गुणवत्ता निर्धारित करणार्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे. एचईएमसीमध्ये चांगले पाण्याचे विद्रव्यता आणि व्हिस्कोसिटी रेग्युलेशन फंक्शन्स आहेत आणि त्याचे समाधान विस्तृत तापमान श्रेणीवर स्थिर रिओलॉजिकल गुणधर्म राखू शकते. स्लरी चिपचिपापन समायोजित करण्यासाठी एचईएमसीचा वापर केल्याने मुद्रण आणि रंगविण्याच्या पद्धतीची स्पष्टता आणि एकसारखेपणा प्रभावीपणे सुधारू शकतो, अत्यधिक प्रवेश किंवा स्लरीचा प्रसार रोखू शकतो आणि स्पष्ट नमुना सीमा सुनिश्चित करू शकतात.
2. स्लरीची स्थिरता सुधारित करा
एचईएमसीमध्ये उत्कृष्ट निलंबन आणि जाड क्षमता आहे, जे छपाई आणि रंगविलेल्या स्लरीमध्ये रंगद्रव्य किंवा डाई कणांचे पर्जन्यवृष्टी आणि स्तरीकरण प्रतिबंधित करू शकते आणि स्लरी समान रीतीने वितरित ठेवू शकते. मुद्रण प्रक्रियेच्या सातत्य आणि सुसंगततेसाठी ही स्थिरता महत्त्वपूर्ण आहे आणि रंगात फरक आणि असमानता कमी होण्यास मदत करते.
3. उत्कृष्ट स्तर आणि बांधकाम कामगिरी प्रदान करा
मुद्रण प्रक्रियेमध्ये, एचईएमसी स्लरीच्या rheological गुणधर्मांना अनुकूलित करू शकते, ज्यामुळे त्यात चांगले स्तर आणि बांधकाम कार्यक्षमता आहे. मुद्रण आणि रंगविण्याच्या दरम्यान, ड्रॅग मार्क्स आणि फुगे सारख्या दोष टाळण्यासाठी स्लरी टेक्सटाईलच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने पसरली जाऊ शकते, ज्यामुळे मुद्रणाची गुणवत्ता सुधारते.
4. फिल्म-फॉर्मिंग आणि वॉटर-रेझिस्टंट
एचएएमसी सोल्यूशन कोरडे झाल्यानंतर एक पातळ फिल्म तयार करेल. ही फिल्म-फॉर्मिंग प्रॉपर्टी प्रिंटिंग आणि डाईंग प्रक्रियेमध्ये संरक्षणात्मक भूमिका बजावू शकते. एकीकडे, ते त्याचे नुकसान टाळण्यासाठी छपाईच्या स्लरीमध्ये डाई किंवा रंगद्रव्य निराकरण करू शकते; दुसरीकडे, ते मुद्रण स्लरीचे चिकटपणा देखील सुधारू शकते, जेणेकरून त्यानंतरच्या रंग फिक्सेशन आणि वॉशिंग प्रक्रियेदरम्यान डाई अधिक दृढपणे फायबर पृष्ठभागावर जोडली जाऊ शकते.
5. धुण्यास सुलभ आणि पर्यावरण संरक्षण वैशिष्ट्ये
एचईएमसी पाण्यात सहजपणे विद्रव्य आहे आणि कापडावर नकारात्मक परिणाम न करता उपचारानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान साध्या पाण्याचे धुऊन काढले जाऊ शकते. त्याच वेळी, हे एक नॉन-आयनिक कंपाऊंड आहे आणि वापरादरम्यान कोणतेही जास्त आयन प्रदूषण सादर केले जाणार नाही, जे पर्यावरणीय संरक्षण आणि टिकाऊ विकासासाठी आधुनिक मुद्रण आणि रंगविण्याच्या उद्योगाची आवश्यकता पूर्ण करते.
6. भिन्न तंतूंची अनुकूलता
कॉटन फॅब्रिक प्रिंटिंग आणि डाईंगमध्ये कापूस, पॉलिस्टर, रेशीम इत्यादी विविध प्रकारच्या फायबर मटेरियलसाठी एचईएमसी योग्य आहे, एचईएमसी रंगांची पारगम्यता आणि एकसारखेपणा लक्षणीय सुधारू शकते; पॉलिस्टर आणि रेशीम सारख्या सिंथेटिक फायबरच्या मुद्रण प्रक्रियेमध्ये, एचईएमसीचा स्लरीवर देखील लक्षणीय नियमन प्रभाव असतो, ज्यामुळे मुद्रण आणि रंगविण्याची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होते.
7. फ्रीझ-पिळणे प्रतिकार आणि तापमान प्रतिकार सुधारित करा
थंड किंवा उच्च तापमान वातावरणात, छपाई आणि रंगविण्याच्या स्लरीजमध्ये चिपचिपा बदल किंवा स्तरीकरण समस्या उद्भवू शकतात. एचईएमसीमध्ये चांगले फ्रीझ-पिघल प्रतिकार आणि तापमान प्रतिकार आहे, ज्यामुळे हे सुनिश्चित होऊ शकते की स्लरी विविध पर्यावरणीय परिस्थितीत स्थिर राहते आणि तापमानात चढउतारांमुळे मुद्रण परिणामावर परिणाम होत नाही.
8. इतर itive डिटिव्हसह समन्वयवादी प्रभाव
एचईएमसीचा वापर इतर सेल्युलोज इथर, क्रॉस-लिंकिंग एजंट्स, दाट आणि इतर itive डिटिव्ह्जच्या संयोजनात केला जाऊ शकतो जेणेकरून छपाई आणि रंगविण्याच्या स्लरीची विस्तृत कामगिरी सुधारली. उदाहरणार्थ, जेव्हा हायड्रोक्सीप्रॉपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) च्या संयोजनात वापरले जाते, तेव्हा स्लरीचे रिओलॉजिकल गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात; क्रॉस-लिंकिंग एजंटसह एकत्रित, ते मुद्रण आणि डाईंग पॅटर्नची वॉशिंग प्रतिरोध आणि दृढता वाढवू शकते.
टेक्सटाईल प्रिंटिंग आणि डाईंगमध्ये हायड्रॉक्सीथिल मेथिलसेल्युलोज अनेक भूमिका बजावते. त्याचे उत्कृष्ट जाड होणे, चित्रपट-निर्मिती, स्थिरता आणि पर्यावरण संरक्षण गुणधर्म केवळ मुद्रण आणि रंगविण्याच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारू शकत नाहीत तर हिरव्या पर्यावरणीय संरक्षणासाठी आधुनिक उद्योगाच्या आवश्यकता देखील पूर्ण करू शकतात. तांत्रिक नावीन्य आणि अनुप्रयोग ऑप्टिमायझेशनद्वारे चालविलेले, एचईएमसी कापड मुद्रण आणि रंगविण्याच्या क्षेत्रात अधिक क्षमता वाढवेल आणि उद्योगाच्या विकासास समर्थन प्रदान करेल.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -15-2025