neiye11

बातम्या

सिरेमिक टाइल गोंद ही समस्या व्यावहारिक अनुप्रयोगात दिसून येते

चीनमध्ये कोरड्या मोर्टार उद्योगाच्या जलद विकासासह, सिरेमिक टाइल ग्लूचा वापर व्यापकपणे केला जाऊ शकतो.तर, सिरेमिक टाइल गोंदच्या व्यावहारिक अनुप्रयोगामध्ये कोणत्या समस्या दिसून येतील?आज, तुम्हाला तपशीलवार उत्तर देण्यात मदत करा!

अ, टाइल गोंद का वापरायचा?

1) आता सिरॅमिक टाइल्सच्या मार्केटमध्ये वीट मोठ्या प्रमाणात होत आहे

मोठ्या टाइल्स (जसे की 800×800) झिजणे सोपे आहे.पारंपारिक टाइल बाँडिंगमध्ये सामान्यतः सॅगिंगचा विचार केला जात नाही आणि टाइल स्वतःच्या वजनाने सॅगिंग केल्याने बाँडची ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

सध्या, सिरेमिक टाइल पेस्ट करताना सामान्यतः सिरेमिक टाइलच्या मागील बाजूस सिमेंट मोर्टार बाईंडरने लेपित केले जाते, आणि नंतर भिंतीवर दाबले जाते, रबर हॅमर वापरून सिरेमिक टाइलचे समतलीकरण केले जाते, कारण सिरेमिक टाइलचे क्षेत्रफळ तुलनेने मोठे आहे, ते कठीण आहे. सिमेंट मोर्टार बॉण्ड लेयरची सर्व हवा काढून टाका, त्यामुळे रिकामे ड्रम तयार करणे सोपे आहे, बॉण्ड मजबूत नाही;

2) बाजारात बहुउद्देशीय काचेच्या विटांचे पाणी शोषण दर तुलनेने कमी आहे (≤0.2%)

पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, बिब्युलस रेट खूप कमी आहे सिरेमिक टाइल, बॉण्ड अधिक कठीण आहे, पारंपारिक सिरेमिक टाइल अॅडहेसिव्ह आधीपासूनच आवश्यकतेनुसार नाही, म्हणजेच सध्या बाजारात विकल्या जाणार्‍या सिरेमिक टाइल आणि पूर्वी उत्पादित सिरेमिक टाइल. खूप मोठा बदल, आणि आम्ही वापरत असलेला चिकट एजंट आणि बांधकाम पद्धत मात्र पूर्वीप्रमाणेच पारंपारिक आहे.

दोन, पॉइंटिंग एजंट आणि व्हाईट सिमेंट पॉइंटिंगच्या ऍप्लिकेशनमधील फरक

1) सांधे भरण्याच्या दीर्घ कारकीर्दीत, अनेक सजावट संघ सांधे भरण्यासाठी सिमेंट वापरतात.

२) पांढऱ्या सिमेंटची स्थिरता मजबूत नसते.सुरवातीला ते ठीक आहे असे वाटते, परंतु बर्‍याच काळानंतर, सिरेमिक टाइलच्या पृष्ठभागावर आणि बाजूच्या दरम्यान क्रॅक आणि क्रॅक होतील.

3) ओल्या जागी, (काळे आणि हिरवे केस) रंग बदलणे देखील आहे आणि सिमेंट हे पाणी शोषण आहे.ते अजूनही काही घाणेरड्या गोष्टी शोषून घेऊ शकते जे आतील सिरेमिक टाइलमध्ये प्रतिबिंबित करते, ज्यामुळे मलिनकिरण होते.त्याच वेळी, अल्कली पॅन करणे सोपे आहे.

तीन, सिरेमिक टाइलच्या अत्यधिक विसर्जनाचा सामना कसा करावा?

पॉइंट टू ग्लेझ ब्रिक सामान्यतः, सिरॅमिक टाइल गोंद वापरा सामान्यतः पाणी भिजण्याची गरज नाही, पाणी भिजल्यानंतर बांधकाम अडचण येते.जर निष्काळजीपणे जास्त भिजत असेल तर, टाइल ग्लेझ नष्ट न करण्याच्या आवारात, वाळलेल्या आणि नंतर बांधकाम.

चार, विभाजित वीट, संयुक्त भरणे एजंट प्रदूषण उपचार नंतर प्राचीन वीट

1) ते साफ करणे कठीण आहे, डिझाइनमध्ये समान रंगाच्या कौल्किंग एजंटच्या वापराचा विचार केला पाहिजे, कॉल्किंग करण्यापूर्वी व्यावसायिक संरक्षण उपाय योजले पाहिजेत, कोरडे हुक वापरणे योग्य आहे आणि नंतर विशेष साधने स्लिप सीम वापरणे आवश्यक आहे;

2) बांधकामादरम्यान, सीलंट बरा झाल्यानंतर, 2 तासांच्या आत कठोर ब्रशने पृष्ठभागावरील सीलंट बंद करा आणि नंतर सामान्य ब्रशने पृष्ठभाग स्वच्छ करा;

3) जॉइंट फिलिंग एजंटने दूषित केलेल्या पृष्ठभागासाठी, ते कमकुवत ऍसिडने स्वच्छ केले जाऊ शकते आणि 10 दिवसांनी कोरड्या फिक्सेशननंतर जॉइंट फिलिंग एजंटसह अवशेषांशिवाय पाण्याने स्वच्छ केले जाऊ शकते.

पाच, टाइल गोंद विसर्जन आणि अतिशीत आणि thawing नुकसान यंत्रणा

1) ताज्या पाण्याची धूप, जेव्हा पाणी आत जाईल तेव्हा Ca(oH)2 विरघळेल, ज्यामुळे रचना हळूहळू सैल होईल आणि अगदी नष्ट होईल;

2) पॉलिमरची सूज, जरी काही पॉलिमर एखाद्या फिल्ममध्ये कोरडे झाले, आणि नंतर पाणी शोषून घेतील पाणी विस्तार;

३) इंटरफेसियल टेंशन: मोर्टारने पाणी शोषल्यानंतर, पाणी त्याच्या अंतर्गत केशिका भिंतीचा इंटरफेसियल ताण बदलेल आणि इंटरफेसियल फोर्सवर परिणाम करेल;

4) ओले सूज आणि कोरडे झाल्यानंतर, व्हॉल्यूम विस्तृत होईल आणि आकुंचन पावेल, परिणामी तणाव निकामी होईल.

टीप: मोर्टारमधील पाणी गोठते आणि विस्तारते जेव्हा ते गोठवण्याच्या बिंदूच्या खाली असते (बर्फाच्या विस्ताराचे गुणांक 9%).जेव्हा विस्तार बल मोर्टारच्या सामंजस्य शक्तीपेक्षा जास्त असेल, तेव्हा गोठणे-विरघळणे अयशस्वी होईल.

सिक्स, 801 गोंद आणि गोंद पावडर रीडिस्पर्सेबल लेटेक्स पावडरची जागा घेऊ शकते?

करू शकत नाही, 801 हे बांधकाम लैंगिक प्रभाव सुधारण्यासाठी स्पष्ट आहे, सिरेमिक टाइल गोंद कठोर झाल्यानंतर कार्यक्षमतेसाठी, विशेषतः पाण्याला प्रतिरोधक असणे, फ्रीझ-थॉ सेक्स अवैध आहे.

सात, सिरेमिक टाइल गोंद हुक करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते

प्रतिकूल, दोन्ही कार्यप्रदर्शन निर्देशांक भिन्न असल्यामुळे, सिरॅमिक टाइल गोंद मुळात केकिंग सेक्स विचारतो, कौकिंग एजंट लवचिकता, हायड्रोफोबिसिटी आणि पॅन-अल्कलिनिटी विचारतो, किंमत कमी करण्यासाठी सध्या बाजारात 2 सिंक्रेटिक पूर्ण केले जाऊ शकतात.

आठ, सिरेमिक टाइल रबर पावडर आणि HPMC भूमिका

रबर पावडर - ओले मिक्सिंग स्थितीत सिस्टमची सुसंगतता आणि गुळगुळीतपणा सुधारते.पॉलिमरच्या वैशिष्ट्यांमुळे, ओल्या मिश्रित सामग्रीची एकसंधता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते आणि कार्यक्षमतेमध्ये मोठे योगदान देते.कोरडे झाल्यानंतर, गुळगुळीत आणि दाट पृष्ठभागाच्या थराची चिकट शक्ती प्रदान केली जाते आणि वाळू आणि दगड आणि सच्छिद्रतेचा इंटरफेस प्रभाव सुधारला जातो.जोडण्याचे प्रमाण सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, इंटरफेस एकात्मिक फिल्ममध्ये समृद्ध असू शकतो, ज्यामुळे सिरॅमिक टाइलच्या गोंदमध्ये विशिष्ट लवचिकता असते, लवचिक मॉड्यूलस कमी होते आणि थर्मल विकृतीचा ताण मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषले जाते.नंतर, जसे की पाण्याच्या विसर्जनामध्ये जलरोधक, बफर तापमान, सामग्रीचे विरूपण विसंगत असू शकते (टाइल विकृती गुणांक 6×10-6/℃, सिमेंट कॉंक्रिट विकृती गुणांक 10×10-6/℃) आणि इतर ताण, हवामान सुधारते. प्रतिकार

HPMC- ताज्या मोर्टारसाठी, विशेषत: ओले क्षेत्रासाठी चांगले पाणी धारणा आणि बांधकाम क्षमता प्रदान करते.गुळगुळीत हायड्रेशन प्रतिक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी सब्सट्रेट जास्त पाणी शोषण आणि पृष्ठभागावरील पाण्याचे बाष्पीभवन रोखू शकते.त्याच्या हवेच्या पारगम्यतेमुळे (1900g/L—-1400g/L PO 400 sand 600 HPMC 2), टाइल ग्लूची बल्क घनता कमी होते, सामग्री जतन केली जाते आणि कडक मोर्टार बॉडीचे लवचिक मॉड्यूलस कमी होते.

नऊ, सिरेमिक टाइल गोंद वाटत बांधकाम कसे करू शकत नाही?

1) टाइल गोंद कोरड्या मिक्सिंग मोर्टारमध्ये बदल केला जातो, त्याचे पाणी मिसळणे, पारंपारिक सिमेंट मोर्टारच्या तुलनेत चिकट असेल, बांधकाम कर्मचार्‍यांना अनुकूलतेचा कालावधी असतो;

2) सिरेमिक टाइल सरस चांगले पाणी मिसळून वापर प्रक्रियेत दिसून येत असल्यास, कोरड्या ठोस बांधले जाऊ शकत नाही, मुख्यतः स्थिर वेळ खूप लांब आहे, बंदी घातली पाहिजे.

दहा.सीलेंटच्या रंगातील फरकाची कारणे

1) सामग्रीचा रंग फरक;

2) विसंगत प्रमाणात पाणी जोडले;

3) बांधकामानंतर अत्यंत हवामान;

4) बांधकाम पद्धतीत बदल.

इतर, स्वच्छ पृष्ठभागावरील पाण्याचा वापर खूप मोठा आहे, स्थानिक उथळ, अत्यधिक ऍसिड क्लिनिंग एजंटमुळे असमान अवशिष्ट पाणी देखील वरील समस्या असतील.

अकरा, चकचकीत टाइल लहान क्रॅक का दिसते

टाइल ग्लेझ खूप पातळ असल्यामुळे, स्टिकअप करण्यासाठी कठोर सिरॅमिक टाइल ग्लू वापरा, कोरडे झाल्यानंतर, मोठे आकुंचन करा, म्हणजे तयार करण्यासाठी ग्लेझचा क्रॅक खेचून घ्या, लवचिक सिरेमिक टाइल ग्लू उत्पादन वापरण्यास सुचवा.

12, स्टिकिंग नंतर सिरेमिक टाइल तुटलेली झिलई का पिळून काढली जाऊ शकते?

बांधकाम, सिरेमिक टाइल उष्णता bilge थंड आकसत बदल प्रभावित आहे तेव्हा शिवण सोडले नाही, लांब कासव आकार क्रॅक निर्मिती.

तेरा, टाइल गोंद बांधकाम 2-3D नंतर अजूनही ताकद नाही, हाताने मऊ दाबा, का?

1) कमी तापमान, कोणतेही संरक्षणात्मक उपाय नाहीत, सामान्य कडक होणे कठीण आहे;

2) बांधकाम खूप जाड आहे, पृष्ठभाग कडक होणे अंतर्गत पाणी खूप मोठे शेल रॅपिंग प्रभाव आहे;

3) बेसचा पाणी शोषण दर खूप कमी आहे;

4) विटांचा आकार खूप मोठा आहे.

14, वीट चिकटवण्यासाठी कॉमन सिमेंट बेस सिरेमिक टाइलचा एजंट वापरल्यानंतर, क्षमता किती काळ घट्ट केली जाते

मुळात कडक होण्यासाठी साधारणपणे २४ तास लागतात, कमी तापमान किंवा खराब वायुवीजन त्यानुसार वाढवले ​​जाईल.

पंधरा, क्रॅकिंग नंतर 6 महिन्यांनी दगड स्थापित करणे, कारण

1) पाया पृष्ठभाग सेटलमेंट;

2) विस्तार विस्थापन;

3) कम्प्रेशन विरूपण;

4) दगड अंतर्गत दोष (नैसर्गिक पोत, cracks), इंद्रियगोचर फक्त काही तुकडे आहे;

5) पॉइंट लोड किंवा टाइल पृष्ठभागाचा स्थानिक प्रभाव;

6) टाइल गोंद कठोर आहे;

7) सिमेंट बॅकप्लेनवरील भेगा आणि सांधे व्यवस्थित हाताळले जात नाहीत.

सोळा, सिरेमिक टाइल रिकाम्या ड्रम किंवा कारण बंद पडणे

1) टाइल गोंद जुळत नाही;

2) कठोर पाया पृष्ठभाग स्थापना आवश्यकता पूर्ण करत नाही, आणि विकृती आहे (जसे की प्रकाश विभाजन भिंत);

3) विटांचा मागील भाग साफ केला जात नाही (धूळ किंवा रिलीझ एजंट);

4) मोठ्या विटा बॅककोटेड नाहीत;

5) टाइल गोंद रक्कम पुरेसे नाही;

6) कंपनास प्रवण असलेल्या पायाभूत पृष्ठभागासाठी, रबर हातोड्याने फरसबंदी केल्यानंतर खूप जोरात आदळले जाते, इंस्टॉलेशनच्या शेवटी विटाच्या टोकाला प्रभावित करते, ज्यामुळे इंटरफेस सैल होतो;

7) आधारभूत पृष्ठभागाची खराब सपाटता आणि सिरॅमिक टाइलच्या गोंदच्या भिन्न जाडीमुळे कोरडे झाल्यानंतर खराब संकोचन होते;

8) उघडण्याच्या वेळेनंतर चिकट चिकटवा;

9) पर्यावरणीय बदल;

10) विस्तार सांधे आवश्यकतेनुसार सेट केलेले नाहीत, परिणामी अंतर्गत ताण;

11) पायाभूत पृष्ठभाग विस्तार शिवण वर विटा घालणे;

12) देखभाल दरम्यान शॉक आणि बाह्य कंपन.

A. सिमेंट हे हायड्रॉलिक सिमेंटिंग मटेरियल आहे.त्याची उच्च संकुचित शक्ती, लवचिक मापांक आणि पाण्याचा प्रतिकार यामुळे ते स्ट्रक्चरल दगडी साहित्याचा एक महत्त्वाचा घटक बनते.याचे कारण असे की बाँडिंग कार्यप्रदर्शनाची यंत्रणा अशी आहे की सिमेंट मोर्टार प्रारंभिक सेटिंग, कंडेन्सेशन आणि कडक होण्यापूर्वी छिद्रांमध्ये प्रवेश करू शकतो आणि कीहोलमध्ये घातलेल्या की प्रमाणेच यांत्रिक अँकरिंगची भूमिका बजावू शकतो, जेणेकरून बाँडिंग कव्हरिंग मटेरियल आणि बेस मटेरियल.

वरील चिकट्यांचा सिरॅमिक विटांशी (15-30%) विशिष्ट बंधन आहे, परंतु 14d +14d 70℃+ 1D साठी EN12004 मानक संस्कृतीनुसार, त्यांचा प्रभाव देखील गमावला जाईल.विशेषतः आजच्या लोकांमध्ये सिरेमिक वीट (1-5%) आणि एकसंध वीट (0.1%) यांत्रिक अँकरिंग प्रभाव प्रभावी भूमिका बजावू शकत नाही.

बी, सिमेंट आणि 108 गोंद आधारित बाईंडर लेटेक्स पावडरच्या पुनर्वितरणात आहे, संक्रमण उत्पादनांच्या लोकांकडून पूर्णपणे ओळखले गेले नाही, उच्च लवचिक मॉड्यूलससह, सिरेमिक टाइल आणि सब्सट्रेटच्या विकृतीमुळे निर्माण होणारा अंतर्गत ताण दूर करू शकत नाही. आकुंचन, तापमान आणि इतर घटक.अंतर्गत ताण सोडला जात नाही, शेवटी ड्रम, क्रेझ आणि फ्लेक वाढण्यासाठी सिरेमिक टाइल आणा.(वरील ठराविक प्रकरणात दाखवल्याप्रमाणे)

सारांश, विविध सामग्री (EIFS\ लार्ज मोल्ड बिल्ट-इन इ.) बनलेल्या बहु-स्तर बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीसाठी, जसे की वीट सजावटीचा वापर, त्याची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या जुळणीवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. विविध सामग्रीमधील लवचिक मापांक, इंटरमीडिएट अॅडेसिव्हची लवचिकता, सिस्टम पारगम्यता, अंतर्गत ताण कमी करणे किंवा दूर करणे.सरावाने हे सिद्ध केले आहे की "अनुपालन" च्या तत्त्वाचा अवलंब करणे ही उच्च बाँड शक्तीच्या "प्रतिकार" पद्धतीचा अवलंब करण्यापेक्षा अधिक हमी आहे.

सतरा, सिरेमिक टाइल गोंद (सिमेंट) मिक्सिंग प्रक्रिया

आहार देणे: आहार देण्यापूर्वी पाणी घाला

ढवळणे: पाण्यात जोडलेले साहित्य सुरुवातीला समान रीतीने ढवळले जाईल, 5-10 मिनिटे उभे रहा, ते पूर्णपणे परिपक्व करा आणि नंतर 2-3 मिनिटे ढवळत राहा.

सिरेमिक टाइल पेस्टसाठी अठरा, जलरोधक थर

विविध जलरोधक साहित्य सिरेमिक टाइल पेस्टच्या दृढतेवर परिणाम करतात.पॉलीयुरेथेन ऑर्गेनिक वॉटरप्रूफ मटेरियल वापरल्यास, सामग्रीच्या विसंगतीमुळे वीट उशिरापर्यंत पडणे सोपे होते.


पोस्ट वेळ: मे-25-2022